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    高校木工实验室安全风险分析与评估研究

    时间:2023-01-21 19:20:05 来源:天一资源网 本文已影响 天一资源网手机站

    刘 鑫, 孙 伟, 瞿锦卫, 吴智慧

    (1.南京工程学院 艺术与设计学院,江苏 南京 211167;
    2.南京鼎盛昌木工机械有限公司,江苏 南京 211111;
    3.南京林业大学 家居与工业设计学院,江苏 南京210037)

    实验室是高校开展实验教学、科学研究和社会服务的重要基地,同时也是体现高校教学科研水平和办学实力的重要标志。随着高校建设的不断深入,实验设备的数量和质量都有快速的提升,实验教学和科研都有快速的增长,同时带来的实验室安全风险也在加大[1]。

    高校木工实验室是以木质材料为主要原料,通过设备工具等加工手段,培养学生的手工操作技能,积累实践经验,提升学生综合能力的基础性实验平台,是高校培养操作技能人才的重要实践场所。木工实验实践活动需要手工操作,存在一定安全风险,容易引发畏惧使用的心理,这也是造成高校木工实验室得不到有效利用的重要原因[2]。

    针对高校木工实验室,相关学者从不同的角度进行了广泛的研究:规划建设方面,刘鑫等从安全防护体系、供电与照明和通风与除尘等方面对木工实验室的相关配套要求进行总结,并结合典型案例分析木工实验室的设备选型和布置方案[3],沈健从实验室的空间规划、设备选型、师资配置、课程设置四个方面进行论述,介绍四门基础课程的设置和开展[4];
    实践教学方面,张宗玲等提出开展线上线下相结合、创立校内木工社团、开设兴趣课程、开发中小学生科普课程、创办减压工作坊等多种新型教学模式,为木工实验室的使用提供新思路[5];
    在实验室布局方面,宁芳等通过对比分析论证了SLP在实验室设施布局中的有效性,为实验室科学布局规划提供了一种科学的研究方法[6];
    管理方面,王二盟等提出实验制度规范化、安全培训流程化,授课师资专业化,课程设置阶梯化,实验空间规划科学化,实验安全管理信息化等三项安全管理策略[7];
    欧文霞提出分区进行6S管理和加强对学生实操过程的安全防护,配备安全防护设备、设施等管理对策[8]。

    上述研究对木工实验室安全风险研究提供了很好的理论与实践借鉴。但针对木工实验室安全风险的研究很少,相关研究侧重于日常经验总结,成果碎片化、不成体系。教育部正推动高校转型改革,部分普通本科院校转型为应用技术型大学,培养技能型人才的高校比例将大幅上升,木工实验室的作用愈发凸显。为了木工实验室安全风险管理理论系统化、体系化,破除畏惧使用心理,从而使木工实验室得到有效利用,本文从高校木工实验室的现状分析入手,对木工实验室的安全风险进行分类分析,然后推导出安全风险的等级,构建木工实验室安全风险分析与评估体系,为高校木工实验室进行有效的安全风险管理从而实现有效利用奠定基础。

    1.1 管理体制

    高校的实验室结构体系可以按照类型和级别划分,类型上按照功能将实验室划分为教学型、科研型和公共服务型 3 种类型,级别上按照等级分为国家级、省部级、校院级 3 个级别。通常教学型实验室相对简单,功能和等级清晰明了[9]。高校木工实验室以教学型为主,兼顾科研和公共服务,级别上也以校院级为主,部分申请了国家级和省部级平台。

    校院级木工实验室又分为校级木工实验室和院级木工实验室两大类,校级木工实验室设置在校工程培训中心或创新创业学院,主要服务于全校师生、不限专业。院级木工实验室归口于学院实验室管理,主要服务于学院的专业建设需求。

    高校木工实验室的使用多以教学任务为基本组织结构,但这些教学任务基本不隶属于工程培训中心、创新创业学院或学院实验室,而分配在各个教研室,给木工实验室的管理带来一定的难度,木工实验室的日常管理和日常使用分属不同的部门,容易导致安全责任部门的缺失,产生一定的安全风险,造成先进的木工实验器材和实验手段与落后的管理现状之间的矛盾。

    1.2 人员配置

    各高校均有专门的组织机构对实验室进行管理,组织机构配有专职实验技术人员。校级木工实验室一般隶属校工程培训中心或创新创业学院,享有二级学院的管理权限。院级木工实验室一般隶属学院实验室,统筹管理二级学院的实验室工作。

    由于现实条件所限,较少高校能配备木工实验室的专职实验员。原因归结如下:首先目前的高校实验员入职门槛较高,基本需要硕士研究生以上学历;
    第二,木工实验室实验员需要与课程匹配的相关专业出身,如家具专业、室内专业、建筑专业等,相关专业出身的人才较少;
    第三,木工的实操性较强,需要具备较强的动手能力,相关人才稀缺;
    第四,实验室在多数高校并不属于核心部门,职业发展前景和薪酬不具备优势,实验员岗位对优秀人才的吸引力较弱。

    现阶段高校木工实验室的人员配置基本由实验室的组织机构统一调配,部分由相关专业的专任教师兼任,或者外聘木工师傅协助管理木工实验室相关工作。基本状况是大多数实验员仅为管理员,无专业背景,只承担木工实验室的日常资产管理和维护,不承担正常的实验教学任务。木工实验室的实验教学任务多由专任教师担任,但相当比例的专任教师动手能力不强,不鼓励学生操作各种仪器设备。权责不明晰等原因导致不能充分发挥木工实验室的效用,同时也容易产生安全责任缺位,使木工实验室成为安全管理的漏洞和隐患。

    1.3 运行现状

    高校木工实验室的运行状况基本分为三类:使用型、展示型和闲置型。

    使用型木工实验室承担一定的木工实验教学任务,但基本使用手工工具,机械设备较少使用。由于最初规划建设时缺乏前瞻性,现有的实验设备与教学需求匹配不高,存在一定的安全隐患。

    展示型木工实验室是主要满足专业评估和教学检查等学科建设需要,仅做展示之用。这类木工实验室在建设时工作准备不充分,缺乏科学合理的规划论证,与现有的实验教学需求不匹配。

    闲置型木工实验室是基本闲置不用,缺乏日常养护,等待资产报废。由于教学方式的变化、实验设备的老化以及人员更新等因素,这类木工实验室使用率极低,形成废弃的状况。

    目前高校木工实验室普遍没有得到充分利用,闲置率很高,少部分做展示之用,使用较多的也只是手工工具,大型机械设备基本不用。由于管理体制不明晰,木工实验室的安全责任不明确,为了回避安全风险,许多木工实验室一关了之,不能起到应有的效用。

    1.4 安全认知现状

    木工实验室的工具总体分为手持工具、手持电动工具、机械设备和辅助工具等,手持工具、手持电动工具和辅助工具操作比较简单,安全风险较低,机械设备有一定的操作危险。高校木工实验室的布置中,各种工具需要协同配合,因此使用区域一般不做隔离,重在动线上考虑,因此常规认识上,木工实验室被认定为操作危险、有事故风险的高风险区域,畏惧使用的心理明显。

    木工实验室的日常资产管理归属为实验室部门,日常使用则归属为教学部门,实验员是资产管理员,不承担教学任务,专任教师负责实验教学,使用的管理主体不明确,权责不明晰。因此管理层为规避风险,产生“不用就不出事”的心态,往往采用一刀切的管理办法,从严批准使用木工实验室,造成实验室闲置、资源浪费的状况。

    目前高校木工实验室安全管理上,大多数停留在“安全管理制度挂墙”的阶段,相关的使用规章制度、木工设备操作流程和应急信息等流于表面,用于应付检查。安全规章制度来源于网络和设备使用说明书等,缺乏高校木工实验教学的针对性和适用性。高校木工实验室的安全教育没有规范执行,形同虚设,带来较大的安全风险。

    2.1 木工实验室安全风险分类

    安全风险是安全事故发生的可能性与其后果严重性的组合,风险管理是研究风险发生规律和风险控制技术的一门新兴管理学科,其核心工作是对风险因素的分析,只有正确的判断与识别风险源才能确定风险管理工作的目标和任务[10]。木工实验室的安全风险管理也是如此,将木工实验室安全风险归纳为人、物、环境、管理4个风险类别和操作等14个风险源以及违反操作流程等26个风险因子(如表1所示),多角度进行风险识别分析,进而划分安全风险等级,为安全管理提供参考依据。

    表1 高校木工实验室安全风险清单

    2.2 木工实验室安全风险分析

    2.2.1 人的风险

    安全风险因素中,人的因素占主要部分。人的风险主要是人在木工实验中的各项操作与活动可能引发的风险。风险源主要从操作、活动和着装三方面进行分析。

    操作风险是由违反操作流程所引发的风险,这是人的风险类别中主要的风险源。违反操作流程主要是操作木工设备、使用工具时没有执行操作规范流程所造成的风险。如开机前不做设备检查;
    旋转类设备,如车床,电机旋转时,手触碰工件;
    使用完毕不断电;
    使用完毕不做清洁归位等引发的风险。

    活动风险是在木工实验室区域内的活动引发的风险,主要由超出工位范围的活动、超出工作需要的活动和活动场域内的活动所引发的风险。如设备运转时离开工位;
    闲谈闲逛;
    设备和工具绊倒等引发的风险。

    着装风险是防护不当、服饰不当和装饰不当所引发的风险。如工件加工时,未佩戴个人防护用品;
    设备运转时,戴手套触碰工件;
    衣服有宽松的袖口;
    穿着高跟鞋、拖鞋;
    披散的长发;
    挂线耳机、围巾、多余的配饰等引发的风险。

    2.2.2 物的风险

    物的风险是木工实验室的各种设备、工具与材料等引发的对人的伤害,风险源主要从设备与工具、辅助工具和材料与辅料三方面进行分析。

    设备与工具风险主要是刀具伤害和工具伤害所引发的风险。如推台锯反弹伤害;
    平刨刨伤手指;
    凿子划伤;
    锤子砸伤;
    手锯锯伤等。

    辅助工具风险是由辅助工具缺失引发的风险。如送料推把等辅助工具缺失伤害;
    锯切导向板、防反弹羽毛板缺失伤害;
    铣床铣型工装缺失伤害等。

    材料与辅料风险主要是由木材及缺陷、辅料伤害所引发的风险。如木屑过敏;
    锯切木材结疤蹦裂伤害;
    材料与刀具不匹配伤害;
    处理过的木材的毒性;
    胶合板等人造板的碎屑;
    粉尘;
    胶水、木蜡油、油漆、酒精伤害等。

    2.2.3 环境的风险

    环境的风险是木工实验室的配套环境所引发的风险,风险源主要从照明、电路、地面、操作区域、粉尘与清洁和其他干扰等方面分析。

    照明风险是由流明不当引发的风险。如过亮眼睛疲劳;
    过暗视线不佳、操作不便。

    电路风险是电路设计不当,主要是电源电路过载和接驳方式不当引发的风险。如机械总功率大于电力设计功率;
    负载设计不足;
    电路过热、短路引发火灾;
    操作区域风险是由操作区划定和动线区划定引发的风险。如插座设计不当;
    接驳线过长、松动、不到位等产生机械供电危险等。

    地面风险是由地面摩擦力不足所引发的风险。如地面处理不当,摩擦系数小,增加滑倒甚至操作伤害风险。

    操作区域风险是操作区划定和动线区划定所引发的风险。如加工干涉伤害;
    加工流程干涉伤害等。

    粉尘与清洁风险是由粉尘污染和环境脏乱引发的风险。如呼吸道伤害;
    目视观察妨碍;
    操作伤害风险增强;
    绊倒与操作伤害风险等。

    其他干扰主要是访客打扰和意外事件引发的风险。如访客干扰注意力造成伤害;
    突然停电伤害;
    伤害事件心理暗示等。

    2.2.4 管理的风险

    管理的风险是木工实验室的日常管理不善所引发的风险,风险源主要从意识和组织等方面进行分析。

    意识是认知水平引发的风险。如不做安全教育;
    安全教育浮于表面等。

    组织是制度、流程和长效性引发的风险。如制度缺失;
    流程不规范;
    执行不到位等。

    木工实验室的安全风险进行识别和分类后,对风险源的概率和危害程度的分类评估,通过风险矩阵理论推导出高校木工实验室的安全风险的等级。

    3.1 发生可能

    高校木工实验室的风险源发生安全风险的可能性(概率)从低到高分为不太可能、很小可能、可能、很大可能、极可能,分类总结出风险源的发生可能性(如表2所示)。不太可能指发生安全事故的可能性是基本不可能发生;
    很小可能是指正常情况下发生的可能很小;
    可能是指可能在某个时间发生;
    很大可能是指预期在某个时间会发生;
    极可能是指预期在正常情况下会经常发生。

    通过表2的可以看出,高校木工实验室风险源的安全风险在很小可能3项、可能6项、很大可能4项、极可能1项,高校木工实验室存在一定的安全风险概率,需要防患于未然。

    表2 高校木工实验室安全风险可能性归纳表

    3.2 伤害程度

    通过归纳高校木工实验室安全风险伤害程度(后果)从低到高分为极低、低度、中度、高度、极高(如表3所示)。极低是指发生安全事故有非常低的伤害程度和后果,低度是指发生安全事故有较低的伤害程度和后果,中度是指发生安全事故的有中等程度的伤害和后果,高度是指发生安全事故会产生严度伤害和后果,极高是指发生安全事故会产生永久性或长期的严重伤害。

    通过表3可以看出,高校木工实验室安全风险伤害在低度、中度各3项,高度有6项,极高有2项。因此木工实验室存在一定的安全风险伤害,需要重视防范。

    表3 高校木工实验室安全风险伤害程度归纳表

    3.3 风险等级评估

    风险矩阵法是理论与经验相结合的方法,常用二维的表格对风险进行半定性的分析,操作简单便捷,可以实现风险的可视化。风险评估矩阵可将事故发生的可能性和严重性相叠加得到风险等级,结合高校实验室的实际情况,从高到低建立Ⅳ级、Ⅲ级、Ⅱ级、Ⅰ级4级风险评估矩阵[11](如表4所示)。

    表4 风险矩阵表

    根据风险矩阵法结合所归纳的14个风险源的发生可能和危害程度,可以将高校木工实验室的14个风险源由高到低分为四个等级(如表5)。

    表5 木工实验室风险等级表

    通过风险等级表可以看出,粉尘与清洁是Ⅳ级风险、最高等级风险,粉尘污染和环境脏乱是完全无法接受的,高校木工实验室一旦出现这种情况需要停止工作,立即采取行动清除风险。除尘设施的正确安装和使用,环境的清洁打扫是高校木工实验室安全管理的基础工作。

    操作、意识、组织、设备与工具、操作区域、防护与着装、电路7项风险源为Ⅲ级风险,占比达一半。这些是无法接受的风险,需要通过相应的措施降低风险。

    活动、其他干扰、材料与辅材、照明、辅助工具5项风险源为Ⅱ级风险,比例较高。这些风险通过措施整改就可以接受。

    其他干扰1项是Ⅰ级风险,是可以接受的风险,但也要设法消除。

    根据风险等级的大小,对制定安全风险控制措施有重要意义,针对性采取措施,重点防护高风险等级的风险源,有助于高校木工实验室实现科学化、精准化的安全风险管理。

    本文从高校木工实验室现状入手,通过安全风险分类与分析,安全风险等级评估,得出的主要结论如下:

    木工实验室安全风险归纳为人、物、环境、管理4个风险类别。操作、活动、防护与着装、设备与工具、辅助工具、材料与辅料、照明、电路、地面、操作区域、粉尘与清洁、其他干扰、意识14个风险源。违反操作流程、超出工位范围的活动、超出工作需要的活动、活动场域内的活动、防护不当、服饰不当、装饰不当、刀具伤害、工具伤害、辅助工具缺失、材料及缺陷、辅料伤害、流明不当、电源电路过载、接驳方式不当、地面摩擦力不足、操作区划定、动线区划定、粉尘污染、环境脏乱、访客打扰、意外事件、认知水平、制度、流程、长效性26个风险因子。

    通过风险矩阵理论推导出高校木工实验室的安全风险的等级,Ⅳ级风险是粉尘与清洁,Ⅲ级风险是操作、意识、组织、设备与工具、操作区域、防护与着装、电路,Ⅱ级风险是活动、其他干扰、材料与辅材、照明、辅助工具,Ⅰ级风险是其他干扰。

    高校木工实验室要实现有效利用,有管理体制、人员配置等多方面因素,不是一朝一夕可以改变的。相关高校木工实验室可以通过这个方法,结合自身的状况进行梳理和检查,找出风险源和风险等级,查明自身安全管理的弱点和漏洞,可以更清晰地掌控高校木工实验室的安全风险,破解“不敢用、怕出事”的心理,为高校木工实验室安全管理的深入研究、实现安全风险的有效管理奠定基础。

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