【五型班组长能力提升训练资料，请收好】 班组长应具备哪些能力
时间：2018-07-19 19:33:49 来源：天一资源网 本文已影响 人 
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五型班组长胜任能力
1、学会系统思考问题
发散思维是对同一问题从不同层次、不同角度、不同方面进行思索，从而得到多种不同甚至奇异答案的思维方式。
聚合思维是为了解决一个问题，尽量利用自己已有的知识和经验，把各种相关信息引导、集中到目标上去，通过选择、推理等方法，得出一个最优的方案。
2、学会改善流程，提升效率
设计一个会议流程
3、坚持做工作计划
4、学会时间管理
5、合理安排工作
6、巧用管理工具
7、360度沟通技巧
上下不通：小道消息盛行、令不行，禁不止
左右不通：形成派系、缺乏凝聚力
上对下的沟通：公司前景、部门业绩、工作计划激励方案、考核反馈
下对上的沟通：思想状况、工作意见、工作建议
同事的沟通：感情联络、工作协作
8、准确把握领导和下级期望值
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学习工作常态化—学习型班组
1、确立班组共同愿景
共同愿景是班组凝聚力所在。有了衷心渴望实现的目标，班组成员就会努力学习和追求卓越，并且这种追求不是基于外在压力，而是他们内在愿望。
缺少共同目标、价值观和使命的班组对于企业是有害的。但是，许多班组长从未尝试将个人愿景转化为能鼓舞组织前进的共同愿景。这就是组织目标与个人目标产生冲突的根本原因。
2、超越自我—实现心灵深处的热望
它是学习型组织的精神基础。精于自我超越的人，能够不断地实现他们内心深处最想实现的愿望，全心投入，不断地创造和超越，这是一种真正的终身学习。班组集体对于学习的愿望与能力，根植于班组成员对学习的意愿和能力。
3、改善心智模式—新眼看世界
心智模式是一种思维定势，是我们认识事物的方法和习惯。当我们的心智模式与事物发展的情况相符，能有效地指挥行动；反之，当我们的心智模式与事物发展的情况不相符，就会使自己好的构想无法实现。所以，我们要保留心智模式科学的部分，完善不科学的部分。
心智模式存在于人们的心中，它能影响如何了解这个世界，以及如何采取行动的许多假设、成见和印象。
4、团队学习—激发群体智慧
团队学习是发展班组成员整体搭配与实现共同目标能力的过程，它是建立在发展“共同愿景”和“自我超越”，这两项修炼基础之上的，从某些层面看，个人信息与组织学习是无关的。只有在团队互动中实现组织的学习，才能不断提升组织创造力和竞争力。
5、建立学习型班组管理体系
（1）自主学习
学习活动一般以分散的自学和集中交流相结合的方式进行。这种在新形势下学习活动，要做到四个转变：1、学习观念转变：从“一纸文凭”定终身到终身学习；2、学习内容转变：从岗位读书、技能培训到向提升学习力、新知识、新技术更新能力；3、学习组织：从分散、无序的个体自学向有计划、有组织的团队学习；4、学习方法：从被动学习向超前跨岗（2）自行管理
学习内容的设置、学习交流活动的安排以及学习测试，采用能者为师的方法和自行管理的方法进行。
（3）自我设计
因为自身的学习状况、学习进度、学习效果都离不开自我的感觉和发展要求。
（4）资源共享
结合学习群体成员的各自优势，共同设计信息平台，开展互动式的学习。
（5）深度交流
自由交流、总结经验教训，以集体的智慧超越个人的见解。
（6）自我超越
不断地自我挑战、不断地战胜自己、不断地发展自己。
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安全重于泰山—安全型班组
1、班组长的安全责任和行为
（1）班组长是本班组安全第一责任人。
（2）全面贯彻”安全第一，预防为主”的方针，带领本班组人员认真贯彻执行安全规章制度，及时制止违章行为，切实加强对本班组安全工作的领导。
（3）经常对本班组人员进行安全思想教育和新工人的第三级安全教育，定期分析安全思想情况，组织全班组过好每周安全活动日，及时学习事故通报，吸取教训，防止同类事故重复发生。督促和组织全班组人员学习和遵守安全工作规程及各种安全生产制度。
（4）正确安全地组织生产，掌握全班组安全情况，重要、复杂作业要亲临现场，指导工作负责人开好开工会、收工会，补充和考问现场安全措施，负责和督促工作负责人做好每项工作任务的事先技术交底和安全措施交底工作，并做好记录。随时关心施工过程中的安全动态，预防事故的发生。
（5）根据上级安排，组织对安措、反措项目的实施，组织本班组的安全检查，组织对本班组的安全设备、安全用具及仪器，仪表、施工器具、施工机械等的定期试验及使用前的检查。
（6）指导、支持班组安全员履行职责，对本班组发生的异常、障碍、未遂及事故要及时登记上报，保护好事故现场，按”三不放过”要求进行分析，落实改进措施。
2、安全生产四阶段法运用
（1）分析事故发生的原因：
注意6点：1、仔细观察事故状况；2、主动询问；3、检查记录；4、通知事故的危险；5、找出事故发生的直接原因和次要原因；6、深入挖掘事故的主要原因，杜绝事故再次发生。
（2）研究和制定对策：
在制定对策时要深入现场，根据现场实际编制针对性强的措施。如：安全教育、工程修改、监督检查、更换作业人员等。
（3）实施对策：
界定职责，把每项任务具体落实到各部门和相关作业人员，各级干部对此项工作负有领导责任。
（4）阶段检查结果：
在实施对策后，要定期进行阶段性检查。要制定安全检查表，并把检查任务落实到各级、各类作业人员。
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人造环境环境育人—清洁型班组
1、5S物品管理要点
要点1：明确物品的名称及用途
方法：分类标识及用颜色区分
要点2：决定物品的放置场所，容易判断
方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出
方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货
方法：标识出最大库存线、安全库存线
2、5S作业管理要点
要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。
方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。
3、5S设备管理要点
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位
方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门
要点2：能迅速发现发热异常
方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆
要点3：是否正常供给、运转清楚明了
方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车
要点4：使在各类盖板的极小化、透明化
方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见
要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限
方法：用颜色表示出范围
要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转
方法：揭示出应有周期、速度
要点7：设备异常的“显露化”
方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏
4、5S质量管理要点
要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题
方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分
要点2：防止未校验的计量器具被使用
方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用
要点3：能正确地实施点检
方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检
5、5S安全管理要点
要点1：注意有高低、突起这处
方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉
要点2：设备的紧急停止按钮设置
方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识
要点3：注意车间、仓库内的交叉之处
方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案
要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施
方法：法律的有关规定醒目的揭示出来
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杜绝一切浪费—节约型班组
1、消灭在制品
2、零缺陷管理
3、实现“零”切换
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同心同德协助奋进—和谐型班组
1、如何管理不合群的员工
2、如何对待敏感的员工
3、如何对待业绩平平的员工
4、如何对待有靠山员工
5、如何对待爱挑剔的员工
