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    安心物流公司暑假调查实践报告(1):暑期实践调查报告

    时间:2020-08-30 16:37:20 来源:天一资源网 本文已影响 天一资源网手机站

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      安心物流公司暑假调查实践报告

      ——2014年8月25日

     咸宁安心物流有限公司简介 。安心物流公司是湖北省工商行政管理局批准设立,注册资金为人民币五十万元,是一家成熟的品牌专线、有着近十年的公路运输经验。公司总部设在广州,全国有十多家分公司。目前公司现有成熟精品专线:广州至北京、石家庄、成都、上海、杭州往返专线。零担承运率为百分之百,为客户实行门对门的配送服务。公司在十年发展历程中,不断吸取国内先进的物流理念,通过专业的广告机构全面导入先进的CI系统,并与PICC签定了常年货物自动承保协议,建立客户风险防范和赔偿体系,承诺遇险100%理赔。同时,公司以人为本强调服务构筑核心竞争力,结合物流行业的发展现状,提取精华为我所用,形成独树一帜的管理模式、创建自己的品牌专线,以此赢得了广大客户的支持和信赖。

     为了加快公司的发展,改造传统陈旧的运输模式,公司充分利用和发挥现有品牌专线优势,实行分线仓储专线管理操作模式,简化手续、提升服务、强化效率、充分发挥精品专线优势。本公司满怀信心和希望与企业、商家并肩一道,以低价为企业降低成本、快捷为客户赢得先机的理念目标,探索并实践一条让企业降低物流成本的成功之路,携手共进,共创美好未来。

     1.安心物流仓储的技术信息管理

     现代意义上的物流又必须以技术信息为依据仓储并不是独立的它是作为物流各环节的中转站是各个链条的关键接洽点它在物流链条中起的作用至关重要。涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面。利用信息技术当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签通过射频技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现产品的入库使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。用货位管理功能对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中使系统能有效的追踪商品所处位置。通过对货位的优化可以为储配送中心计划并且维持一个最佳的仓库平面、货架区划和货品定位策略,?从而缩短操作时的行走时间将从便于拣货、平衡工量和工效学角度来使货物定位最优化和提高空间利用率的。

     2.安心物流仓储主营业务

     ?所有物流基地均可为各类客户提供仓储方案设计及货物收、捡入库、包装入库、退货管理、订单管理、挑货和再包装、循环盘点、实物库存、批次控制、序列控制、贴标签、制条型码、质检、先进先出和其他增值服务。

     

     3.安心物流仓储总体布局要求

     总体布局的基本原则:

     1.1利于作业优化。

      \t "/_blank" 仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。

     1.2单一的 \t "/_blank" 物流流向,保持直线作业,避免迂回逆向作业;强调唯一的物流出口和唯一的物流入口,便于监控和管理;

     1.3最大限度的利用平面和空间

     1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应该尽可能集中布置。

     1.5便于储存保管。提高物品保管质量;

     1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性,当货物的性质互相有影响或相互有抵触时,不能在相同的 \t "/_blank" 库房内保存。

     1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一起,因为在同一个保管空间内,同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的,是不实际的。

     1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内,物体的体积和重量相差悬殊时,将严重影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

     1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起,不仅会使安全隐患增加,也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

     4.安心物流仓储的区域规划方法

     2.1按照 \t "/_blank" 仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。

     2.1.1通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直,减少转弯和较差。

     2.1.2办公区。为了增加保管面积,仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼,或规划在入口处,便于沟通交流和快速反应;

     2.1.3生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。

     2.1.4工具区。集中管理,便于维修、养护;规定消防设施存放的位置;车库;变电室;油库;维修间;

     2.1.5保管区。保管区内功能的规划。

     验收区。接待供应商的区域。

     整货区。主要的仓储区域。

     散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域,货位与整货区相对应,便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。

     备货区。提前按定单备货。

     复核区。对出入库的最后把关,与客户交接区域。

     退货区。接受顾客退货。

     废品区。等待报废核销。

     次品区。有修复或退货给供应商的可能。

     2.2按照 \t "/_blank" 库存商品理化性质不同进行分区,确定存入同一库房的物资品种理化性质相同,便于采取养护措施;如:金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。

     2.3按照库存商品使用方向不同进行分区,如专用品:中药、西药、保健品;

     2.4?按照库存商品供应商不同进行分区,便于项目管理。

     5.安心物流仓储货位的存货方式

     .1固定型。是一种利用信息系统实现将货架进行分类、编号,并贴上货架代码,各货架内存储的货物事先加以确定货位的存货方式。要注意设定每一个货位的容量都应该大于在该货位储存货物的最大库存量,否则将会出现货位不足,货物不能及时入库的现象;通过设置一定数量的周转货位来解决,及时调整到其他临时货位上。适用于非季节性货物的管理,适用于固定的重点客户和种类多性质差异大的库存。具有准确性和便利性的特点。

     5.1.2流动型。是一种不事先确定货位的存货方式,所有货物按到货顺序摆放在空的货架中。由于货物和货位是不断变化的,当频繁变更登陆管理信息系统时,出现差错的机会就比较高。适用于出入库频繁、周转量大、物流量变化剧烈的货物,如一些季节性商品。

     5.2货位编码管理

     货位唯一性:每一个货位编码。只能代表唯一的货位;

     编码顺序:库位、区位、架位、层位、(格位);

     系统检索时,能跟踪每一批货物的来源、去向、批号、保质期等各个方面的特点。

     货位盘点:参看盘点方法。

     5.3堆码方式:n

     就地堆码—大批量、单一品种的货物;n

     货架存放—小批量、多品种的货物;n

     平台堆码—当库房净空较高时,可搭建平台,提高空间利用率;

     5.4基本要求:

     5.4.1合理。是指性质、品种、规格、批次不同的货物和不同客户的货物,应该分开堆放。取保先入先出。

     5.4.2牢固。是指堆放稳定结识,不偏不斜。货垛较高时,上部适当收小,防止倒垛。不稳定的货物要使用绳索捆绑固定。

     5.4.3定量。是指每一垛的数量保持一致,底数和层高一致。长宽高的数量最好是整数,便于过目成数。

     5.4.4整齐。是指垛型整齐,标准化统一化管理,横平竖直,不压线,不出肚。

     5.4.5节约。是指在规定允许的范围内尽可能加高,节省货位,提高仓容利用率;一次性作业,避免重复劳动;

     5.4.6方便。是指堆码方便出入库、装卸搬运、盘点作业。

     6、规划的“6不”改善法

     6.1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量,使其连续工作。

     6.2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化和自动化的物流设备,减轻劳动强度。

     6.3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划,优化物品设备的位置,减少物品和人员的移动;或者物品移动人员不动。

     6.4不让想。操作简便。按照专业化、简单化和标准化的原则,分解作业活动和作业流程;大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。

     6.5不让找。通过现场“5S”管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简单的查询记录马上能够找到。

     6.6不让写。无纸化作业。应用条形码、无线射频等信息技术,使作业的记录自动化。

     6.安心物流仓储管理制度

     第一条

     库位规划

     物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间有效利用。

     第二条

     库位配置

     库位配置原则应依下列规定:

     1.配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。

     2.依销售类别、产品类别分区存放,同类产品中计划产品与订制产品应分区存放,以利管理。

     3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。

     4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位,标明于“库位配置图”上,并随时显示库存动态。

     第三条

     堆放

     物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员,依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数,以避免成品受挤压而影响质量。

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