黑山付井施工组织设计

　黑山付井施工组织设计

　编制：赵海明 日期：2006年9月15日

　审批：李建奇 日期：2006年9月16日

　编制单位：中冶集团华冶资源开发有限责任公司北票项目部

　1编制说明

　1.1编制依据

　1.1.1在邯郸华北冶建工程设计有限公司办公室2006年8月16日上午设计人员口头交底记录 (口头交底为初设代可研内容,因无有施工图,工程内容及工程量按初设代可研口头交底记录考虑; 因该工程项目无水文地质资料提供参考,经公司领导及有关部门人员2006年8月18日商议,暂拟井筒基岩段按涌水量为20m3/h，考虑排水设备设施,若涌水量与暂拟定量不一致时另行安排考虑排水设备设施)。

　1.1.2现行国家及行业的有关规范、规程和标准。

　（1）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）

　（2）《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）

　（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

　（4）《砼质量控制标准》（GB50164-92）

　（5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

　（6）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

　（7）《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》（YBJ218-89）

　1.2编制原则

　1.2.1认真贯彻执行我公司的管理方针，确保管理目标的实现。

　1.2.2遵循业主要求。

　2工程概况

　2.1工程设计概况

　井筒净直径5.0m，井口标高为+248.000m，井底标高为-21.500m，井深269.5m。井筒采用现浇砼支护，支护厚度为δ300mm，砼强度等级为C20。在+180m 、+120m、+60m 、+0.0m水平南北方向设双侧马头门，在+30m水平正南北方向设单侧马头门, 具体工程量详见表1：

　 工程量表 （预计量） 表1

　断面名称 支护形式 净断面

　(m2) 掘进

　断面(m2) 长度

　(m) 开凿量

　(m3) 混凝土量

　(m3) 其它 一、副井 井颈锁口段1 钢筋砼 19.64 40.72 6.0 244.3 126.48 井颈锁口段2 钢筋砼 19.64 32.14 11.261 362.2 141.16 井颈锁口段3 钢筋砼 19.64 43.04 2.739 90.2 35.56 井筒 砼 19.64 24.62 249.5 6142.69 1242.51 180m水平马头门 砼 20 200 双侧马头门 120 m水平马头门 砼 20 200 双侧马头门 60m水平 砼 20 200 双侧马头门 0m水平 砼 20 200 双侧马头门 30m水平 单轨巷 10 100 单侧马头门 小计 359.5 7739.39 1545.7 2.2工程地质及水文地质

　2.2.1工程地质

　矿区位于内蒙地轴东段，内蒙台背斜和燕山沉降带的接壤地带。区内出露的地层由老到新简述如下：

　2.2.1.1前震旦系建平群小塔子沟组

　该组地层为中高等变质岩系，主要为斜长角闪岩和条带状混合岩，其次为石榴石斜长角闪岩，辉石石榴石斜长角闪岩。

　2.2.1.2 侏罗系

　主要为凝灰质砂岩、页岩、安山岩、凝灰岩等，分布于矿区外围。西部、东南部与该矿床呈断裂接触。

　2.2.1.3 第四系

　该区第四系主要为黄土、砂砾石等。主要分布于地表和矿区外围的沟谷中及山坡上。

　岩石硬度系数:f=8—14,

　2.2.2 水文地质

　地下水以构造裂隙水为主，是坑内开采主要充水因素，大气降水为地下水主要来源，构造裂隙具有储水、导水作用，因此规模较大的构造裂隙，对矿坑涌水大小有较大影响，特别是雨季，易造成坑内突水。

　因该工程井筒无水文地质钻孔资料提供参考,经公司领导及有关部门人员商议,暂拟基岩段涌水量为20m3/h考虑排水设备设施,若涌水量与暂拟定量不一致时，另行安排考虑排水设备设施。

　3劳动力配置及人员进场计划

　针对本标段的特点，根据《黑山矿区井巷施工组织设计》施工总部署和施工总体网络计划，对本工程的施工人员实行动态管理。按照施工网络计划安排，施工作业层采用滚班作业，施工期共计85人。

　劳动力配置详见表2：劳动力计划表

　4 施工准备

　测量人员布置永久近井点。放出井筒十字线。施工人员根据测量点及施工人员对井筒进行开挖并锁口，开始用砖锁口。井颈施工20m左右，对井口进行封闭。开始施工井架、卷扬机基础，以便及时安装、起立井架，调试卷扬机。

　施工准备期间，以井筒为主线，进行临时凿井。凿岩采用YT-28凿岩机,

　支模采用金属组合模板,移动式空压机供风。在井筒开挖的同时，施工空压机基础、稳车基础等。当砼基础达到设计强度时，根据设备进场情况及时安装调试。

　当井口段施工达到30m后，开始安装天轮平台、翻矸平台、吊挂“三盘”，具备正式凿井条件。

　劳动力计划表 表2

　序号 岗位工种 副井分队 备注 一 井巷直接工 28 1 打眼工 10 2 炮工 2 3 出碴工 16 二 辅助工 45 1 卷扬机工 6 2 空压机工 3 3 信号工 6 4 修理工 3 5 电工 3 6 测量工 1 7 木工 1 8 水泵工 3 9 翻矸、推车工 3 10 仓库保管 3 11 铲车司机 3 12 汽运司机 6 13 炊管 10 三 管理人员（共用） 9 1 队长 2 2 安全员 1 3 建井技术员 1 4 机电技术员 1 5 测量员 1 6 地质技术员 1 7 质检试验工程师 1 8 材料员 1 合计 85 5主要施工机械设备及进场计划

　主要施工机械设备见下表5。

　 主要施工机械设备表 表5

　序号 项目名称 规格型号 数量 1 卷扬机 2JK—3.0*1.5/20E8极电机400kw 1 2 稳车（吊盘、大抓） JZ-10/600 3 3 稳车（排水） 2JZ-10/600 1 4 安全梯稳车 JZA2—5/1000 1 5 慢动卷扬机（稳绳） JM-5 2 6 慢动卷扬机（爆破） JM-3 1 7 慢动卷扬机 1吨 3 8 慢动卷扬机（溜槽用） 2吨 1 9 井架 ⅣG型（现场） 1 10 提升天轮 φ2.0m 1 11 悬吊天轮 单槽600 12 12 悬吊天轮 双槽600重轻 各1 13 抓岩机 长绳悬吊0.4m3或0.6m3 1 14 凿岩机 YT—28 10 15 组合模板 Φ5.0m段高1.0m 5 16 搅拌机 JZC—500 1 17 座钩式吊桶 2.0m3 2 18 卷扬电视监控 PLH—12 1 19 轴流式风机 11kw 1 20 卧泵 1 21 潜水泵 BQF-50/25流量25m3/h扬程50m 2 22 风泵 F-5-10 3 23 空压机 20 m3 1 24 避雷器 1 25 自卸汽车 4 26 震动棒 4 27 钩头 5t 1 28 钩头 7t 2 29 铲车 1 30 喷浆机 1 31 注浆泵 1 31 水准仪 1 32 全站仪 1 33 电焊机 1 6 施工材料进场计划

　根据施工进度计划，我们编制主要工程材料进场计划。施工时，按工程实际进度，提前编制上报每月材料计划，以满足施工需要。所有非工程材料自行采购，工程材料为业主供给。同时各材料的规格和材质等必须满足规范、设计要求，在进入工程实体前，必须按要求进行检验、试验。

　详见表6：主要施工材料一览表；表7：钢丝绳一览表；表8：主要非标制作一览表。

　7 主要工程项目施工方案及施工方法

　7.1施工方案

　根据业主提供，岩石普氏系数f=8-14。涌水量按小于20m3/h考虑。故该井筒采用注浆法施工。对涌水以堵为主,以排为辅。对涌水段先探后注治水，然后再进行掘进。对围岩破碎地段，视情况采用短段掘支，必要时进行锚网喷临时支护，确保安全施工。

　 副井主要施工材料一览表 表6--2

　序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 一、工程材料 1 水泥 普硅32.5 t 450 2 砂 中砂 m3 550 3 碎石 20—40 m3 1200 二、施工材料 1 风筒 Φ500mm胶质 m 300 2 压风管 Φ159×4.5 m 300 3 排水管 Φ108×4 m 300 4 供水管 Φ57×3.5 m 300 5 溜灰管 Φ159×4.5 m 250 6 钎杆 Φ22×2200 t 2．0 7 钎头 Φ40 柱齿 个 2000 8 炸药 岩石水胶 t 24 9 炸药 2号岩石硝铵 t 3 10 雷管 非电毫秒 发 35000 11 水泥 普硅32.5 t 150 12 砂 中砂 m3 200 13 碎石 20～40 m3 300 拟采用ⅣG型亭式井架一座，利用采矿生产时的永久卷扬机房,卷扬机选用2JK-3.0/20，配套400kW(8极)电机，提升2.0m3吊桶。井筒施工采用短段掘砌作业方式，采用YT-28凿岩机，中空六角Φ22mm，L=2500mm成品钎杆。每炮进尺1.7m。采用岩石水胶炸药，非电毫秒导

　 钢丝绳一览表 表7

　序号 名 称 规格型号 数量

　(m*条) 重量(kg) 备 注 二 副井 1 提升绳 18×7-φ28-1870 440 1320 2 稳绳 6×7-φ20.5-1670 370×2

　 1128 左右捻各1根 3 吊盘绳 6×19-φ26-1870 370×2 1809 左右捻各1根 4 抓岩机绳 18×7-φ20-1870 370×1 578 5 排水管绳 6×19-φ23-1670 370×2 1406 左右捻各1根 6 安全梯绳 18×7-φ15.5-1870 370×1 342 7 爆破电缆绳 18×7-φ15.5-1870 370×1 342 8 井盖门、溜槽绳 18×7-φ15.5-1870 100 93 9 调度、风水带绳 18×7-φ15.5-1870 100 93 合计 3970 7111 爆管起爆，光面爆破。长绳悬吊0.4m3抓岩机抓岩，座钩式自动翻矸，地表由8t自卸汽车排矸。浇筑支护采用地表设一套JZC-500搅拌机地表搅拌砼, 采用井壁吊挂φ159×6mm溜灰管下放砼料,经活节溜入Φ5.0m，段高1m的金属模板，机械化振捣，三掘一支,一次成井5.0m。

　7.2副井井筒平面布置及设备选择

　为满足井筒施工要求，根据井筒的特点，井筒布置如下设备、设施：

　2.0m3吊桶一套， 长绳悬吊0.4m3抓岩机一台，压风管、溜灰管、供水管、风筒各一趟，动力照明电缆、通讯信号电缆、爆破电缆各一趟，安全梯一架，Φ4800mm二层吊盘一座，Φ5000mm测量平台一座。

　 主要非标制作一览表 表8

　序号 名 称 规格 单位 数量 备注 一 副井 1 天轮平台 座 1 不含天轮 2 翻矸平台系统 套 1 3 井口盘 座 1 4 测量平台 Φ5000mm 座 1 5 吊盘 Φ4800mm二层 座 1 6 金属组合模板 Φ5000mm 段高1m 套 3 7 安全梯 座 1 8 供水管 Φ57×3.5 趟 1 9 排水管 Φ108×4 趟 1 10 压风管 Φ159×4.5 趟 1 11 溜灰管 Φ159×6 趟 1 12 凿井井架 ⅣG型钢管 座 1 (1)吊桶：采用2.0m3吊桶，提升卷扬机为2JK-3.0/20，配套400kW电机，单钩提升，选用18×7-Φ28-1870不旋转钢丝绳提升。

　(2)稳绳选用2根6×7-Φ20.5-1670左右捻钢丝绳，由2台JM-5t稳车悬吊。

　(3) Φ4800mm二层吊盘一座，由二根吊盘绳悬吊，吊盘绳及稳车选用为同一型号，保证吊盘起落平稳，选用2根6×19-Φ26-1670左右捻钢丝绳，由2台JZ-10/600稳车悬吊。

　(4) 长绳悬吊抓岩机一台，选用18×7-Φ20-1870不旋转钢丝绳，由一台JZ-10/600稳车悬吊。

　(5) Φ500mm胶质风筒，由井壁锚杆固定。

　(6) Φ159×4.5压风管和Φ57×3.5供水管，由井壁锚杆固定。

　(7)Φ108×4排水管选用2根6×19-Φ23-1670左右捻钢丝绳，由一台2JZ-10/600稳车悬吊。

　(8) 安全梯选用18×7-Φ15.5-1870不旋转钢丝绳由一台专用JZA-5/1300安全梯专用稳车悬吊。

　(9) 放炮电缆，选用18×7-Φ15.5-1870不旋转钢丝绳由一台Jm-3t稳车悬吊绳固定下放。

　 (10) 通讯信号电缆随吊盘悬吊钢丝绳固定下放。

　(11) 动力及照明电缆随吊盘悬吊钢丝绳固定下放。

　(12) 风水带绳选用18×7-Φ15.5-1870钢丝绳，由吊盘上的1t绞车悬吊。

　(13) Φ159×6溜灰管由井壁锚杆固定。

　详见附图6：副井井筒平面布置图

　附图7：副井提绞平面布置图

　附图8：副井天轮平台平面布置图

　7.3施工方法

　7.3.1 井颈段施工方法

　施工准备：首先把井口地面工业场地提绞设备安装，供电、供风、供水、砼搅拌系统形成，起立凿井井架、安设天轮平台、翻矸系统形成。

　在井颈段及岩石破碎地段，采取松动爆破，严格控制装药量，减少对井壁震动，保证井筒围岩的稳定和施工安全。在开挖过程中，如有坍塌现象，采用锚网喷或超前支护等方法通过。

　采用手持式YT-28凿岩机Φ22中空六角成品钎钢L=2500mm，Φ40mm柱齿合金钎头凿岩，岩石水胶炸药掏槽辅助眼采用Φ35药卷，非电毫秒导爆管起爆，放小炮或松动爆破，采取措施防止损坏设备设施。待30m井筒掘支完毕后，进行正式凿井施工。

　7.3.2井筒正常基岩段施工

　(1) 凿岩爆破

　钻眼按定人、定机、定眼位的三定方法保证凿岩质量，提高凿岩效率。辅助眼和周边眼深2.0m，掏槽眼深2.2m。每次钻眼前应清至实底，施工人员按设计尺寸标出开挖轮廓线及各炮孔位置，各炮孔底除掏槽眼外，钻到同一水平面上。

　为保证光爆效果，应严格执行光面爆破作业程序，使用直径Φ35mm的岩石水胶炸药、非电毫秒导爆管雷管起爆，火雷管配导火线引爆。掏槽眼和辅助眼连续装药，周边眼空气间隔装药。为满足光爆要求，爆破参数的选择，宜符合下列规定：

　a.周边眼间距为400～600mm。

　b.最小抵抗线为500～700mm。

　c.周边眼单位长度装药量300～400g/m。

　爆破效果应达到以下标准：

　a.井筒的掘进半径，不大于设计的150mm，不小于设计的50mm。

　b.井帮岩面无明显的炮震裂隙。

　c.围岩上留下的眼痕率不少于50%。

　本次方案按围岩f=8～14做出一种凿爆图表，施工时应根据现场围岩情况和爆破材料性能，随时调整爆破参数，以取得理想的爆破效果。

　 (2) 装岩及排矸

　采用0.4m3抓岩机抓岩，装入吊桶内，提升机2JK-3.0*1.5/20E配备400kW电机，单钩提升采用2.0m3吊桶。地表经座钩式自动翻矸装置卸入溜槽内，风动闸门控制，自卸汽车排至业主指定的矸石场。

　为加快出碴速度，抓岩前先抓出水窝，迅速排除工作面积水，工作面水面应低于岩面0.1～0.2m。采取人工辅助清底，将井筒划分四个区，每区2～3人同时进行。

　 (3)支护

　支模采用段高1.0m、直径φm的模板JZS-500搅拌机，满足浇注砼的需要。采用φ159×6mm溜灰管下放砼料,送入模板内,插入式振捣器振捣。.5.2通过断层破碎带的施工措施

　7.5.2.1 固结注浆法

　穿过风化破碎带时，可采用工作面预注浆，将周围破碎岩石固结，一般选用单液水泥浆，用低压大流量注入破碎围岩中，浆液流失严重时，可采用水泥――水玻璃双液注浆，以控制浆液扩散半径。在施工中，根据现场实际情况，编制详细的施工方案。

　7.5.2.2 通过极其破碎带时，采用放小炮、风镐辅助修边等措施，尽量减少对围岩震动，然后喷射混凝土进行临时支护，必要时增加砂浆锚杆及金属网。

　7.6辅助系统

　7.6.1 运输系统

　碴石经自动翻矸系统卸矸到自卸汽车，排到甲方指定地点。

　井下施工用材料、砼利用提升机下放到工作面。

　7.6.2 通风系统

　施工期的通风：采用压入式通风。井筒内敷设φ500mm胶质风筒，在井壁用锚杆固定。在距井口30m处的下风向安装11kW高效低噪风机，井筒用一台风机通风，污风经井筒排出。

　7.6.3压风系统

　井筒内敷设φ159×4.5mm压风管向井下供风，由井口供风站供给。

　7.6.4 排水系统

　因业主未提供详细的水文地质资料，涌水量按小于20m3/h。井筒当涌水量小于5m3/h时，工作面积水用F-5-10风动潜水泵排至吊桶，提到地表。当涌水量大于5m3/h时，工作面涌水用BQF-50/25风动潜水泵排至吊盘上的沉淀溢流水箱，由吊盘上的DM25-50×6卧泵排出地表。

　7.6.5供水系统

　井筒内各布置一趟Φ57×3.5供水管，地表与高位水池的供水管网连通。井筒内供水管安设减压阀，以满足凿岩机水压要求。

　7.6.7 供电、照明系统

　供电根据《黑山矿区井巷工程施工组织设计》中规定进行供电。

　地表照明采用220V普通灯具，井筒及井下工作面采用36V防水灯具，已完工巷道采用127V防水灯具。

　所有正常情况下不应带电的设备金属外壳均应可靠接地，要求接地电阻不大于2Ω。

　7.6.8 通讯、信号系统

　在井口信号房设声光转发式信号装置1套，并在井筒内增加1行程开关作为打点按钮，此开关动作机构与敷设在井筒内的一根φ4mm钢丝绳相联，以便人员沿井筒随时发出信号。在卷扬机房内设电视监控系统1套，在翻矸台、井口盘、井下各马头门设监控探头，以便对这些地方进行监控，避免人为失误。

　井口到卷扬机房、空压机房、井下工作面各设防爆磁石电话1部，井口值班室、生活区办公室各安装一部直拔电话，便于与外部通讯联系。项目部管理人员各配备手机一部，便于相互联系。

　7.6.9 测量

　根据业主提供的测量控制点为基准，利用全站仪，进行井筒定位，标定井筒十字中心线，利用全站仪、水准仪进行巷道施工测量导线的测量与复测，利用陀螺仪进行巷道定向，以保证施工精度。复测误差满足《工程测量规范》的要求。

　凿井期间，在井口以下2.5m处设置一层测量平台,安装中心垂线,确保井筒规格、垂直度。

　8 冬、雨季施工技术措施

　8.1 防雨、防洪措施

　8.1.1雨季施工前首先做好防洪排水工作

　8.1.2对雨季施工项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划以及防洪应急预案。

　8.1.3修建施工便道并保持道路畅通。修建临时排水设施，保证雨季作业可能被洪水淹没的场地能及时排除地面积水。

　8.1.4检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上地点或高地上。

　8.1.5做好防洪措施，设立抗洪抢险队，备足抢险物资和排水设备。

　8.1.6注意气象预报，与气象单位保持必要联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。

　8.2 防雷措施

　在井架等地势较高处设置避雷针，由导线引至地表，要求接地极严格按规范设置。临时炸药存放点应有可靠的防雷措施。

　8.3冬季施工措施

　本工程地处寒冷地区，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续五天高于5°C时解除冬期施工。

　⑴ 优先采用无氯盐砼防冻剂，适用于-5℃～

　⑵ 砼原材料优先采用加热水法，如不能满足要求，可对骨料进行加热。

　⑶ 冬季砼施工的砂子和石子要严格计量，拌和用水采用热水锅炉加热（温度控制在50℃至75℃），保证砼出料温度在15℃左右。

　⑷ 砼搅拌上料顺序：石子→砂子→水→搅拌→水泥和外加剂→搅拌，防止水泥受热固结变性。

　⑸ 地表及井口段施工，要封闭井架采用暖棚法施工,在井口四周每间隔5m设1组钢暧气管加温，棚内各测点温度不得低于5℃,并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测点应选择具有代表性位置进行，在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次，并留好相应记录。

　⑹ 各种管线和施工机械设备要做好保温防冻，设专人清扫井口周围及井架各层平台上的冰雪，防止其坠落伤人或影响施工正常生产。

　9 保证工程质量的主要技术措施

　9.1质量管理措施

　9.1.1严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。

　9.1.2建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各极职责。坚持执行领导值班制，配齐专职、兼职质量检查员，做到质量专管成线，群管成网。

　9.1.3加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。定期开展质量检查评比,严格执行奖罚制度。

　9.1.4抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道工序不许施工。

　9.1.5施工中坚持执行光面爆破，严格按光爆图表施工。现场施工技术人员根据岩层实际情况，及时合理调整爆破图表。

　9.1.6及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。搞好施工质量原始检查记录，各种资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。

　9.1.7严把原材料进场关，不合格不得入场，存放过期、变质的原材料不得使用。加强计量工作，保证混凝土搅拌、运输、捣制的质量。

　9.2主要施工控制点的技术保证措施

　9.2.1确保施工测量精确的技术措施

　9.2.1.1选派具有丰富施工测量经验的测量工程师参与本工程施工。

　9.2.1.2 在地面建立GPS近井测量网；近井网、近井点和高程基点的测量必须认真复核，其测量精度必须满足井筒测量的需要。

　9.2.1.3 井下导线边采用陀螺经纬仪定向测量，井筒中心和井筒十字中线及高程基点的标定精度要高于设计精度，并与井下导线测量精度相适应。

　9.2.1.4 在打眼、支护前均必须测量井壁掘砌规格，严格执行质量标准和施工规范。

　9.2.2确保混凝土强度等极和浇筑质量的技术措施

　9.2.2.1严把材料关,按施工规范要求进行混凝土原材料检验鉴定。混凝土用原材料必须有出厂合格证或经试验室复试合格方准使用。根据原材料状况，送当地有资格的试验室出具混凝土配合比报告单作为基准配合比，经项目监理准许后，照单作业。

　9.2.2.2搅拌:

　（1）施工应严格各种原材料的计量。

　（2）混凝土拌制施工过程必须由技术员根据砂石含水率变化将基准配合比换算为符合实际情况的配合比，供搅拌配料时使用。上料次序：先上石子、砂子、后上水泥，搅拌时间不得少于2分种。

　（3）每班必须由专职质检员、技术员随时抽查混凝土配制的坍落度，配比计量等施工参数。符合标准要求方准施工，否则立即整改。

　9.2.2.3浇筑：分层对称浇筑，每层高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用风镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。浇筑时及时放出模板内积水，以保证井壁质量。

　9.2.2.4 振捣：振捣时要下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。

　9.2.2.5井壁接茬：接茬用接茬模板捣制合口、接茬时必须振捣严实合口，严密吻合。

　9.2.2.6搅拌、浇筑人员必须经常参加技术培训学习，经考试合格持证上岗，不断增强责任心提高操作水平，以人的工作质量确保混凝土的捣制质量。

　9.2.3确保光面爆破的技术措施

　钻眼采取定人、定机、定位、定时间、定任务的钻工岗责任制，确保炮眼角度、深度。每次凿岩前,由测量人员划出开挖轮廓线。

　严格按爆破图表、光面爆破要求打眼装药，以确保成形质量。

　爆破图表由技术员负责根据工作面围岩、工程地质等情况及时调整，经技术负责人审批签字后贯彻执行。

　装岩过程中对掘进规格小于设计的区段及时用风镐刷够设计尺寸。以保证成形规整。处理达不到要求不准支模。

　10 安全生产施工技术措施

　10.1.1 加强领导，健全组织

　项目部要建立健全安全管理机构，成立安全领导小组，定期召开安全会议，分析安全生产形势，及时研究和解决施工中出现的问题。

　10.1.2 建立岗位责任制，完善规章制度

　建立各级领导、各职能部门、各岗位安全生产责任制，明确安全责任和权限，把安全指标横向分解到各部，纵向分解到施工队，做到人人有专责，层层有人抓，处处有人管。

　10.1.3 抓好安全教育

　认真贯彻安全生产的方针、政策、法令、法规。把“安全第一，预防为主”贯彻到施工全过程。采取多种宣传教育形式，提高全体职工安全意识和自我防范能力。对特种作业人员加强专业培训，做到持证上岗。

　10.1.4 严格管理，严格执法

　认真执行“三不放过、五同时”的原则，严格安全管理制度，一旦出现问题，要严肃处理。项目部每月进行一次安全检查，各班组每周检查一次，发现问题及时解决。各极管理人员都应加强监督检查。

　10.1.5 抓好现场安全管理，坚持文明施工

　施工设备必须定期维护、保养，不得带病作业，消除设备不安全因素。爆破器材要有专人领取，当班用不完，要交库，不得私自存放。

　10.1.6建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结安全工作。

　10.1.7必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。

　10.1.8施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。

　10.2 凿岩爆破安全措施

　10.2.1 严格执行《爆破安全规程》，制定爆破安全技术措施。

　10.2.2施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后方可使用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。

　10.2.3爆破器材要有专人领取，当班用不完要交库，不得私自存放。放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。

　10.2.4运送雷管，炸药只能放炮员一人随吊桶同行，雷管炸药必须分别运往井下。并事先通知绞车司机及把钩工、信号工，以慢速下行。

　10.2.5放炮前，设备必须提到规定的安全高度，放炮员最后升井，开锁放炮前应发出警戒信号，确认无人后才许可合闸放炮。

　10.2.6放炮后，通风时间不得少于15分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员首先下井检查吊盘上浮矸，然后检查工作面有无瞎炮，确认安全后其它人员方可下井工作。

　10.3装岩安全措施

　10.3.1抓岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证抓岩司机视力清晰，使其抓岩稳、准、快又安全。工作面的所有人员都必须服从统一指挥。

　10.3.2抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好，发现问题及时处理，严禁带病运行。

　10.3.3在抓岩过程中，工作面的工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。起落的高度要适当，确保抓岩在指定的范围内安全运行。

　10.3.4抓完矸石，抓岩机抓斗必须收拢到最小直径，并提升至吊盘以下，以防放炮崩坏。

　10.3.5抓岩机在工作面操作时，不得与吊桶同时起动，以防两者相碰伤人。

　10.3.6吊桶的装满系数不大于0.9。

　10.3.7首先要抓出放空吊桶的桶窝，使吊桶的高度降低，这样抓岩司机能确保稳、准、快的抓岩，使抓斗在指定范围内安全的运行。

　10.4提升安全措施

　10.4.1提升钢丝绳、提升容器及连接装置、悬吊钢丝绳、稳绳、天轮、钩头和过卷装置以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。

　10.4.2配备卷扬机电视监控系统，避免人为操作失误。

　10.4.3乘罐人员和数量应符合井口乘罐制度要求,并应详细记录人员上下井情况，认真交接班。

　10.4.4小型设备及材料可用吊桶装运，当物件高出吊桶部分，必须用绳索将其上端绑牢在吊桶梁上或提升钢丝绳上。把钩工应通知绞车司机注意慢行。

　10.4.5吊桶装满矸石后，提到适当的高度，把钩工必须停钩稳罐，其它人员离开吊桶的摆动范围，防止吊桶摆动伤人。

　10.4.6提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，撤出工作面人员，派人看管吊盘上下各管路口及吊盘周边，提落吊盘时，应有专人统一指挥，同步提落。如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后再进行提落，确保吊盘顺利升降。

　10.4.7吊盘提落至指定位置时，必须对吊盘进行调平校正，确保吊桶、中线顺利通过。吊盘周边不得少于四个支撑点，支撑要牢固，吊盘固定后，各稳车必须切断电源锁好开关。

　10.4.8井口、井底和吊盘信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送吊桶安全通过责任段，井内和井口信号必须由专职信号工发送。

　10.4.9人员乘吊桶或随吊盘升降时，在井筒内的悬吊设备上作业时，在翻矸台上作业时，都必须佩带安全带。保险带必须拴在牢固构件上，保险带定期进行试验。每次使用前必须进行检查，发现损坏时，必须立即更换。

　10.5防坠安全措施

　10.5.1凿井期间，必须建立健全井口各项管理制度，并设专人看管井口，经常清理封口盘上及井盖门上的杂物，保持井口周围卫生整洁，防止向井下坠物，保持井口周围正常生产秩序。封口盘必须保持严密，各吊挂管口必须有完好的折页盖，以免坠物伤人。

　10.5.2经常清扫吊盘上的浮矸杂物，对吊盘上的四周折页及管路口应用橡胶板或麻袋封严密。

　10.5.3拆接风水管路时，所用工具必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件随时放入工具包内，不得乱放。

　10.5.4井盖门除提升和放炮时打开以外，其它时间均在关闭状态。并经常清扫井盖门上的浮矸。

　10.5.5吊桶运送砼和矸石时，把钩工必须清除吊桶边缘上吊桶底面的矸石杂物。

　10.5.6井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。

　10.5.7立井施工中，必须制定有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处坠落矸石、工具及其它物料的安全措施。

　10.5.8井筒内的悬空作业人员，吊盘上及吊泵上及施工模板上的操作人员，必须系好安全带，随手携带的工具必须用绳子系在身上、预防坠落。

　10.5.9井口棚内严禁砸钎子头以防崩入井筒内伤人。

　10.5.10井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。

　11工期要求

　副井井筒工程施工，施工准备期2个月，井筒及马头门施工工期8个月。

　附图1-1：黑山矿区工程施工网络计划

　12未尽事宜执行《黑山矿区井巷施工组织设计》。

　黑山付井工程施工组织设计

　４０

　16

　中冶集团华冶资源开发有限责任公司北票项目部

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