石油化工安全和环保管理工作中存在的问题及解决建议
时间：2023-01-25 14:20:05 来源：天一资源网 本文已影响 人 
闫世忠
中国石化销售股份有限公司华北分公司，中国·天津 300384
当前，绿色环保经营理念渗透至各个领域，石油化工企业也不例外，多数单位已将实现绿色环保目标设定为首要任务。石油作为现代能源中的不可再生能源，其对国家经济做出了积极贡献，关系到多个部门的稳定发展。在新的时期，需要石油化工以更加高效、更加安全的方式稳步发展，通过强有力的措施规范各项活动，以此实现既定目标，为国家长远进步提供支持[1]。
石油化工产业在中国起步较晚，实际的资金投入力度较低，经过几十年的发展成就突出，同时具备了完整的工业体系，但总体科技力量薄弱，国际化经营滞后。当前，石油化工产品市场需求量与日俱增，但是增长速度放缓，受到新能源以及天然气等的影响，成品油市场需求量对应的炼油配置明显小于全国现有炼油能力，上游炼油产能过剩情况突出。相较于全球石油化工产业，中国的石油化工产业处于中低端水平，产品技术含量附加值较低，高附加值产品往往需要通过引进方式才能满足基本需求，产品对于其他国家技术具有明显依赖性。
石油化工产品生产阶段主要是实现对多种资源的合理利用，将其转变为一种新能源展示出一定优势，对比于其他产品，其危险性突出。石油化工产业的最终产品及生产过程副产品极具易燃易爆特征，安全隐患明显，若是操作不当，则会引发巨大的生命财产安全损失。应该重视石油化工生产阶段的安全问题，将安全环保工作摆在重要位置，以此才能降低对环境的污染程度，成为国家经济的推动力量。石油化工生产环节，事故原因往往是多种因素的综合，如高风险化学品不当运输和储存等等，均可酿成安全事故。只有在实践中稳步推进安全环保管理工作，才能规避一些损失和隐患，展示出石油化工企业巨大发展潜力。
4.1 环保问题
石油成分复杂，含有芳香胺类化合物以及多环芳烃化合物等，这些在自然界中并没有对应的有机物，所以能够直接影响到土壤通透性，还会降低其本身质量，最终干扰植物对营养成分的吸收，造成根系腐烂等严重后果。石油中的多环芳烃还有致癌以及致变等作用，在食物链的影响下，可以直接在人体内积累，威胁到人的生命安全[2]。石油化工工艺运用阶段，产生废物中也涉及硫化物以及挥发酚等，这些有害物质对环境的影响巨大，若未能及时干预，后果将不堪设想。作为石油消费大国，大量原料进口成为了重中之重，石油储运以及炼化时易受到器械以及储罐不严密等问题的影响，由此使得石油泄漏以及加剧蒸发损耗，根据相应的调查研究分析，国家每年都有数百起海上漏油事故，这对环境造成了明显破坏。另外，石油化工的主要产品如成品油等，品质高低可影响到环境质量，好的成品油经过燃烧所产生的有害气体较少，对于环境不会构成巨大威胁，但如果产生的有害气体较多，环境恶化程度则会加剧。
4.2 安全问题
石油化工属于高危行业，生产对象展示出极高的危险系数，生产条件相对苛刻，难以规避易燃易爆物质，稍有不慎极易引发爆炸事故。多数安全事故的起因是生产操作人员疏忽大意，在实际工作中未能秉承着严谨态度落实基本任务，这就使得化工生产情况不尽人意。
此外，设备老化问题也是引发安全事故的另一原因，这对人身安全构成威胁，同时也能降低企业经济效益，造成的后果不堪设想。石油化工生产阶段接触到的资源都反映出特殊性质，还有些无毒无害物质在温度压力下和空气物质产生反应，进而出现了多种有害气体。若是工作人员长期处于该类环境下，则会影响身体机能，还会降低企业生产效率。
5.1 落实石油化工生产监管工作
石油化工生产技术水平明显提升，在这个基础上应该重视监督工作的扎实推进，需要在相应的力度上进一步强化[3]。相关企业应该及时更新管理制度，强化安全生产标准建设力度，在过程规范以及管理制度上逐步升级，确定更为细致的安全生产管理标准。此外，石油化工生产企业还应该重视员工福利的完善，通过这样的方式吸纳更多优秀人才，使其全身心投入到企业发展中，搭配可靠的晋升培训体制，使得内部人员整体素质稳步提高。还要采取适宜的措施吸引人员参与到安全生产中，加快安全监督频率，让石油化工企业安全发展拥有稳固条件。
5.2 建立安全管理机构强化安全管理
在生产中强化安全管理，不断完善安全管理机构，健全安全管理制度，组建安全管理队伍，将各项安全管理工作落到实处。生产期间，从用电、用火、包装、存储、运输等方面入手开展安全管理工作，对各项工作制定详细的安全管理细则并将各项细则落到实处，使各项生产活动都能严格按照要求规范、安全进行。
另外，要在企业内部开展安全文化建设工作，营造良好的安全生产环境，使企业内部上下职工都高度重视安全工作，并能严格按照要求规范进行各项操作。企业可建立安全教育培训管理系统，从企业领导到普通员工都接受安全教育培训，强化全体员工的安全生产意识，提高其应急能力与安全生产能力。
5.3 利用安全技术和信息化技术
在研发新的技术及设备设施时，应该重视安全性问题，比如在设备中合理增设预警设备以及防护设备等，让石油化工生产更为可靠。还需重视研究和深度开发，采用新颖举措改进安全生产方案，从最大限度上强化石油化工行业安全程度。面对信息技术的飞速发展，企业生产设备安全性有所提升，通过合理的使用电子设施，让生产更加全面，完成有效的监控监管，对不规范的施工措施予以警告。运用信息化手段，企业管理方法的使用保证了基本效率，还能通过相关举措对机器工作状态加以分析，由此保证生产过程的安全及可靠[4]。
5.4 重视石油化工生产中的节能
石油化工产品生产环节，除了能直接消耗自然资源外，也能对能量直接消耗，因此需要重视消耗水平。应该在工作实践中提升石油化工生产阶段的节能程度，高度重视资源和环境保护的实效，通过科学化措施规范管理。一方面，可降低石油化工生产阶段的能源消耗量，强化基本的资源利用率，借助于清洁绿色能源，使得节能水平明显强化。另一方面，借助于科学研究举措使得石油产业能耗比明显控制，保证资源实际利用率稳步提升。石油企业要高度关注环境污染的现状，在生产中注重石油泄漏的问题，通过多种措施实现全过程监管，将事故扼杀在摇篮内[5]。
5.5 重视环保管理
在当前背景下，石油化工企业要高度树立环保意识，在生产经营的过程中采取各项有效措施做好环保管理工作，将石油生产带来的污染降到最低。具体的环保管理措施如：做好废水收集要处理工作，根据石油生产特点、生产废水特征等，积极推进工业废水与生活污水分类收集、分质处理。在条件允许的情况下单独建设配套的污水处理厂，对生产污水进行集中化、专业化处理。安装污水、固废等污染源在线监测系统（系统结构如图1所示），对生产区及周边的污废处理情况、环境变化情况等进行监测，及时发现环境污染问题并进行处理，防止污染问题扩大。
图1 污染源在线监测系统
对石油生产过程中产生的废水，可按照废水中污染物浓度采取针对性措施进行处理。如对高浓度难降解废水，采用高温高压湿式氧化工艺、高浓度炼油碱渣废水生物处理技术等进行科学处理，将废水的污染性、毒害性等降至最低。也可引进AAO 工艺，AAO 工艺污水处理流程包括预处理、二级生物处理、混凝沉淀、反硝化过滤、出水检测、出水排出（如图2所示）等。工艺比较先进，污水处理效果相对较好。
图2 污水处理工艺流程图
5.6 适当提升资源的基本利用率
资源的循环利用能够让石油化工产业资源利用率稳步提升，对于废弃资源也能实现有效加工和再次利用。实际生产阶段，如石油化工产业所需要的冷却水，可在后续流程中再次使用，这样能够及时转变为人们日常生活所需热能，实现科学灌溉或者是运用至其他场景。对于此方面的技术措施还需进一步研究，展开相对积极且正面的思考，保证资源利用效率适当强化。
5.7 优化企业生产行为
当前部分企业的领导人、管理层对，对国家出台的有关政策也不是十分关注，平时仍以发展经济为中心，环保意识比较淡薄，社会道德责任感比较薄弱。因此有关职能部门有必要开展教育与宣传工作，通过开展相关的教育与宣传活动，强化企业减排意识，增强企业的责任心与道德感，优化企业环境行为，提高企业环境表现水平。就企业来说，企业要以减轻污染、保护环境等为目标，对企业现有的环境目标做出调整，并以调整后的目标为基础组织开展各项生产活动与环境保护工作，以此改变企业原本落后的生产模式与发展理念，让企业更适应当代的环保潮流。企业要根据国家减排要求，科学制定废水排放与管控方案，划分与落实管理责任，切实提高管理水平。
近些年，国家发展速度明显强化，石油化工产品需求量与日俱增，相关企业能否稳定发展关系到国家整体局势。在论文的详细概述中，明确了石油化工安全及环保管理中的问题，提出了针对性解决方案，以期发挥出参考价值。
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