某地村村通水泥道路施工文档
时间：2020-09-09 08:43:06 来源：天一资源网 本文已影响 人 
施工组织设计
第一章 总体施工组织布置及规划
第一节 编制依据
1.1村村通建设项目（二次招标）工程招标文件；
1.2 本公司对施工现场的勘察资料；
1.3村村通建设项目（二次招标）工程的设计图纸；
1.4 国家、省市及有关部委颁布的相关技术、规范、标准；
1.5 本公司按ISO9002国际质量体系认证标准编制的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《企业标准》。
第二章 主要施工方案
一、级配碎石基层施工
一、施工准备
1、技术准备
（1）级配碎（砾）石已检验、试验合格。
（2）施工方案编制、审核、审批已完成。
（3）实验段施工选取100m～200m的具有代表的路段，并采用计划用于主体工程的材料、配合比、压实设备和施工工艺进行实地铺筑试验，以确定在不同压实条件下达到设计压实度时的松铺厚度、压实系数、压实机械组合、最少压实遍数和施工工艺流程等。
2、材料要求
（1）轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质除外），宜采用石灰岩。
（2）进场的碎石应进行颗粒组成、压碎值、级配实验检查，其试验指标应符合表1～1、1～2的规定。
（3）碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%；碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒。石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料，也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑，天然砂砾或粗砂应有较好的级配。砂砾底基层的级配范围见表1-3.液限小于28%，塑性指数应小于9.
3、机械设备
（1）主要机械设备：装载机、推土机、摊铺机、平地机、水车、自卸汽车等。
（2）主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m直尺、钢尺等。
（3）一般机具：测墩、3mm或5mm直径钢丝绳、倒链、铝合金导梁等。
4、作业条件
（1）级配碎（砾）石的下承层表面应平整、坚实，并验收合格。检测项目包括压实度、弯沉（封顶层）、平整度、纵段高程、中线偏差、宽度、横坡度等。
（2）运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位；拌和及摊铺设备已调试运转良好。
（3）施工现场运输道路畅通。
三、施工工艺
1、工艺流程
2、操作工艺
（1）测量放线
在底基层或路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线每10m～15m测放一中桩；平曲线段每10m设高程桩；并测设路基边桩，标示出基层面设计高程。摊铺机作业时，4m～6m放置测墩，并依据钢丝绳或铝合金导梁或摊铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高。
（2）级配碎（砾）石运输
1）集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
2）根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料应严格控制料堆距离。
（3）摊铺、整平
1）平地机布料整平
①应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，松铺系数宜为1.25～1.35.
②卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。
③用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整型过程中，应注意消除粗细集料离析现象。
④用压路机在已初评的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并采用平地机进行精平。
2）摊铺机摊铺
①摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。
②路宽大于8m时宜采用双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距约为10m～15m。摊铺机内、外侧用铝合金导梁控制高程。摊铺机起步后，测量、质检人员要立即检测高程、横坡和厚度，并及时进行调试。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和均速性。
（4）碾压
1)?当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压1～2遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压4～6遍。
2)?直线或不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超高的平曲线段，由内测路肩向外侧路肩进行碾压。
3)?碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1.5～1.7km/h，之后采用2.0～2.5km/h，路面的两侧应多压2～3遍。
4)?严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
5)?凡含土的级配碎石，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆（或事后变干的溥土层）应清除干净。
（5）接缝的处理
1）?每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前现将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
2）?为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m～15m同时进行。
3、季节性施工
（1）?雨期施工注意及时收听天气预报，并采用相应的排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细粒土，从而降低基层强度。
（2）?雨期施工期间应随铺随碾压，当天碾压成活。
（3）?级配碎（砾）石冬期不宜施工。
四、质量标准
1、基本要求
（1）?应选用质地坚韧、无杂质的碎石、砂砾、石屑或砂，级配应符合要求。
（2）?配料必须准确，塑性指数必须符合规定。
（3）?混合料应拌和均匀，无明显离析现象。
（4）?碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压要求的压实度。
3、外观鉴定
表面平整密实，边线整齐，无松散。
五、成品保护
1、?封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。
2、?严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完成的基层，必须对基层表面采取保护措施。
3、?级配碎（砾）石成活后，如不连续施工应适当洒水湿润。，
六、应注意的质量问题
1、?应防止施工缝处衔接不平顺，施工作业段之间的横缝衔接应认真处理，在碾压时预留5m～10m不压，待下一个施工段一起碾压。对于纵缝，预留300mm与下一幅搭接，一起碾压。
2、?施工时自卸汽车倾倒速度要慢，应使混合料缓缓落下，若在摊铺时局部有粗细集料离析严重时，应更换材料或按照设计配比，筛分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。
七、环境、职业健康安全管理措施
1、环境管理措施
（1）?现场存放油料必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取隔离措施，以防油料污染环境。
（2）?对施工噪音应进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。
（3）?施工临时道路定期维修、养护、洒水，防止扬尘。
3、?职业健康安全管理措施
（1）?做好施工机械设备的日常维修保养，保证机械的安全使用性能。
（2）?施工现场设专人指挥施工机械设备和车辆，施工中车辆前禁止站人。
（3）?油料库应有健全的防火墙措施和配备消防器材。
三、涵洞施工
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4垫层和基座：本工程圆管涵基础采用浆砌片石基础，应确保片石砂浆饱满。管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时预留管壁厚度及管节坐浆砼2~3cm
3.1.5敷设：管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节管涵紧贴于基座上，使涵管受力均匀，并按正确的轴线和图纸所示坡度敷设，如管壁厚度不同应使内壁齐平，在敷设过程中，管内应清洁无脏物，管节接缝宽度不应大于10
3.1.6回填：涵洞顶及洞身两侧回填在不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照图纸要求压实度填筑、夯实，填土用手扶式振动夯实机配合压路机分层对称夯实，压实度大于95%。用机械填土时，涵洞顶上填土厚度大于0.5～1.0
级配碎（砾）石底基层、基层检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
底基层
基层
1
压实度（%）
≥96
≥98
按JTJ071-98附录B和JTJ059-95要求检查，每200m4处
2
平整度（mm）
≤12
≤8
3m直尺：每200m2处/10尺
3
纵断高程（mm）
+5，-15
+5，-10
水准仪：每20延米1个断面，每断面3-5点
4
宽度（mm）
不小于设计值
尺量，每40延米1处
5
厚度（mm）
-10
-8
挖验：每1500-2000m26个点
6
横坡（%）
±
水准仪：每100米延米3处
7
颗粒组成
线配曲线规定范围内
碾压前取样筛分，每200m1处
四、水泥混凝土路面
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5测量放样：测量放样是水泥混凝土路面施工中的一项重要工序，首先应根据设计图的放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其他设施等的距离至少保持1M
4.4.6模板安装：基层检验合格，测量放样完成后即可进行模板的制作安装。模板要采用钢模，长度宜在3～4M
4.4.7
模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，砼板连续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用?30钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆，利用预制砼块支撑，采用?14钢筋。水泥砼路面与桥头搭板或沥青路面相接处，在端部设置三条胀缝，并在板内设置?12?10钢筋网两层进行加强，搭接长>30d，保护层为5厘米。
4.4.8
4.4.9混凝土摊铺及振捣：摊铺好的混凝土应立即用平板振动器和插入式振捣器均匀地振捣。对每一位置的振捣持续时间应以混和料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并检查模板有无变形、下沉和松动，随时纠正。采用“42222
4.4.10
4.4.11
相关关键词： 农村道路村村通
