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    cnc工作总结(共9篇)

    时间:2020-07-29 08:55:01 来源:天一资源网 本文已影响 天一资源网手机站

    2010年cnc部门年度总结

    光阴似箭,展望未来。2010年已经成为历史,逝去的是

    时间,给我们带来的却是宝贵的工作经验,发扬成绩,克服缺点、吸取经验教训,来迎接更多的挑战。

    进入公司以来,深受领导信任,从组员提升到组长,我

    感到很荣幸。进入模具行业

    4、5年的时间,始终以“道虽通不行不至,事虽小不为不成|”,努力打造优质团队,为自己的辛勤和智慧赢得更多的荣耀。

    勤于学习,提升自身素质。近半年来,新的工作环境和

    新的工作理念,使我深刻体会到“工作学习化,学习工作化”的终身学习理念,努力加强自身学习,练就过硬的本领,才能给公司带来更高更好的效应。

    我部门在人员波动较大,人力资源不组的前提下共同完

    成了诸多模具加工。对在加工过程发现的错误,严格按照工艺和流程进行加工,为公司逐步减低了差错率,减少了公司经济的损失。为使我部门模具提高质量意识,增强责任心的重要性和紧迫性,提高工作效率和工作质量,每周进行工作总结会议。

    目前我部门质量上还存在许多不足,例如:分型面和配

    合面加工不到位,导致要钳工要用打磨机修,光学面接刀痕迹、加工日程跟不上。这说明我们还做的不够好,需要加强努力克服。希望对员工处罚和奖励是并存的,这样有利于促

    进员工的工作效益和工作质量。

    成绩成为过去,过去成为历史,展望未来,为我工厂在

    同行业中处于不败之地,赶超同行业先进水平,成为同行业中的佼佼者,我们还需加倍努力将质量进一步提高。

    展望2011,模具行业竞争将更趋激烈,模具质量要求更

    加严格,我坚信在厂长和两位科长的带领下九工厂会发展的更加壮大,效率也会更好。我部门将会更加持之以恒的工作,继承以往积极向上的工作热情和团队精神。同时也加大对新组员的技能和品质意识的培训,使其进一步提高技术水平和责任心,使模具较往年进一步提高。将秉承公司“诚信物实、团结奋斗、追求卓越、勇于创新”的方针,坚持以满意客户为宗旨,以持续该井为核心,以优异产品质量为目标。团结一致为打造凯美九工厂优质模具谱写新的篇章。

    余志波

    20

    11、

    1、25篇二:cnc车间2011年工作总结

    呈:
    黄主管

    cc: 艾总、朱总、钟总

    fm:
    刘泽景 date:2011-12-07 2011年度cnc车间大部分员工尽职尽责,积极参与,顺利完成车间的各项工作任务,我们本着一分为二的观点,在实际的工作中也存在很多不足点,将于2012年度进一步完善,列举如下:
    篇三:企业数控铣床和加工中心个人工作总结

    企业数控铣床和加工中心个人工作总结 -总结 []一年的很快过去了,在一年里,我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项,在觉悟方面有了更进一步的提高,岗敬业,具有强烈的感和事业心,积极主动认真的知识,工作态度端正,认真负责,。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了自己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从得到一个出去学习线切割和电火的机会,到几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器,并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西,对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的,干了一段之后工作调整,厂里开始做压铸铝,把加工内胆的任务交给了车间里,我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识,调试车床.编辑程序,并不断的修改程序使更加充分的利用好机器,还要兼顾到人员的和车床的日常维护,使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工,铣片头机器上的卡具,老式暖气片的打眼,压铸铝磨具铣床上的工序,在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序,工作心得

    1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

    2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;
    时刻记得工作内容要精细化精确化,得失要模糊计算;
    遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

    3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产,《》()。 在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;
    与同事的更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个的团队,做出更好的成绩。工作教训: 经过这一年的工作学习,我也发现了自己离一个化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细一下,自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好:
    1.工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急;

    在工作时间很仓促的下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

    2.对流程不够熟悉;

    在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活,但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

    3.工作不够精细化;

    平时的工作距离精细化工作缺少一个随时随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和,这样才能实现精细化。

    4.缺乏工作,尤其是现场经验;

    今年的现场经验有了很大的提高,对整个工作有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的做法还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

    5.缺少平时工作的知识总结;

    在工作总结上有了进步,但仍不够,如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的。在以后的工作中,此项也作为重点来提高自己。

    6.做事不够果断,拘泥细节,有拖沓现象;

    拖沓现象是我很大的一个缺点,凡事总要拖到后面,如果工作更积极主动一些,更雷厉风行一些,会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候,不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑,抓主要矛盾,解决主要问题,随时修正。事事做细往往

    会把自己拘泥于细枝末节中,不完美也是工作中的一个进步,也是对精细化工作的一个要求。

    在以后的工作中,我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方,一定会养成良好的工作习惯,成长为一名公司优秀的职业化人才。

    五、工作计划 其中,以下几点是我下年重点要提高的地方:

    1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带;

    2、工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;

    3、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

    4、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;

    5、精细化工作方式的思考和实践。 在将要到来的一年里,我不会有任何的松懈,我只会更加努力的工作,将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结,做出在新的一年中怎么样去工作的,才能更好的工作下去,我能够做好。

    〔企业数控铣床和加工中心个人工作总结〕随文赠言:【受惠的人,必须把那恩惠常藏心底,但是施恩的人则不可记住它。——西塞罗】篇四:数控专业技术工作总结

    数控专业技术工作总结

    本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业,在校期间考得数控高级等级证书,自2009年以来,我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。

    我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;
    遵纪守法,团结他人;
    爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;
    积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平,态度端正,工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。

    我在单位里勤学苦练,争当技术领头人。俗话说“曲不离口,拳不离手。”作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。通过与别人的交流合作,我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来,我

    在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行生产工艺及技术的改进,机床设备故障的排除等,生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。

    活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习,以提高学历、专业理论水平等。通过实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

    在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养,同时也积极按照单位的要求,做好生产工作。

    我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,

    乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后在工作中应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

    2014年8月10日篇五:cnc操机总结 操机工 每件产品在动刀加工之前,要做好几个方面的准备:图纸、工艺、

    程序、工装、刀具、量具、以及机床能否达到加工零件精度的要求。

    图纸方面:图纸是人与工件交流的唯一途径,就像人与人之间的交流。

    不会说话怎么交流,图纸就像语言,要我们融汇贯通,把它吃透,千万

    不能带着疑问去加工产品。例如在加工一个精度比较高的槽时,图纸上

    的尺寸你没有找到,而程序又有了,你按照程序加工完了,连自已本人

    都不知道加工出来的产品是好还是坏,更别谈自检了。因为尺寸没有看

    到,所以我们一定要养成一个习惯,先看清图纸,不要盲目动刀,有疑

    问先问清楚。

    工艺方面:我们应该把握一个方向:先粗后精,先主后次,先面后孔,

    刀具集中。当然由于工厂的这么一个现状,好多单件以及少量产品是没

    有工艺,可能程序和刀具在现场加工中也存在一些或多或少的小问题。

    这就要求我们要敢想,敢于突破创新,使整个加工工艺更方便,更快捷。

    程序方面:我个人认为,用程序快的决不用手摇,用手摇快的决不用程

    序,用效率说话。加工过程中程序的使用最大程度的减少走空刀,例:

    龙门在加工住友顶底板时,相融800距离各有四个孔,程序给的是先钻

    完左边两个孔,再钻右边两个孔,然后又回到左边钻两个孔,再钻右边

    两个孔完成。这样无谓的空跑就是浪费时间。

    刀具方面:刀具要合理使用,对厂里现有的刀具要有一些了解,把合适

    的刀具用到合适的工件上,以发挥其最大效率。例:63r8粗铣刀,100r8 铣刀,160粗铣刀,200粗铣刀铣面,它们要怎样发挥效率,就要看我们 操作工是不是合理的把它运用上了。前面工艺方面也说过刀具集中,刀

    具尽量避免重复上下主轴,减少浪费。例:有的人在加工一个面上的m8, m10,m20孔时,一把中心钻要上下三次点孔,为什么一下子把所有孔 都点完呢?而且前面的钻头加工完后,可以用后面大的钻头顺便倒个角。

    在程序加工自动的时候,我们应该清楚我们下一把刀是什么,用在什么

    地方,提前准备好。而不是加工完后,把机床停在那再去找刀具。这样

    效率就从我们身边一点点的溜走了。

    量具方面:在加工产品之前,看完图纸后,我们就应该把所有需要的量

    具提前准备好,而不是在加工过程中加工到需要测量时再去借。

    机床方面:我们应该对自已操作的机床有一个充分的了解。例如:机床 正反间隙,各个轴重复定位,镗铣回转中心,工作台每转90°相差多少? ① 我们在精加工孔时,特别是两个孔距精度要求比较高的时候,一定要

    消除机床丝杆的正反间隙,以保证加工产品的质量。

    ② 在精镗孔时,我们要注意试镗,试镗不超过5㎜,但还要注意一点,

    精镗孔的大小跟留余量的多少有直接的关系。留1㎜精镗跟留0.2㎜

    精镗,孔的大小就不一样,本来精镗孔的尺寸公差就小,加工过程中就

    难免出现尺寸超差。

    ③ 加工过程中各切前参数进给的设定应该根据产品的硬度来决定,合理

    运用。例:在加工注塑机三大板时,由于材料易加工,在加工大平面 100多个螺纹孔时,有的钻孔进给打80,有的打250。攻丝有的打s100, f300,有的打s250,f750那么多孔,大家算算可以节约多少时间;

    同样是操作工做得快的有时比做得慢的效率要高出来两三倍,有些就 出在这方面。但也不要盲目的加快,而不顾及机床和刀具自身所能承

    受的范围,要合理运用。

    ④ 在加工孔距要求高的工件时,有些操作工老是抱怨机床精度不行,老 是在变,不稳定。例如:
    4个φ12销子孔中心孔的尺寸有±0.2㎜的

    公差,老是出现超差现象。我们操作工就说机床不行,在精镗孔完成

    后,重新定了一下坐标,跟机床坐标差了0.1㎜-0.2㎜,这就是我们

    的疏忽。如果每次在精镗孔完成后再重新定一下中心,这个问题不 就迎仞而解了吗

    说到一个人做人的事上来,举一个亲眼见到的例子:一个搬运工将一

    个大型工件吊在中转车上推了半天也推不动,有个操作工在旁边看了一

    下,转身就走了,这说明一个什么问题,一点团队意识都没有,或者可

    以说这个人品质有点问题,高抬一下贵手会死人。我们大家在一个公司,在一个车间,是一个团队,应该配合,互相帮助,谁没有困难的时候,

    谁没有要人帮的时候,形成一种良性的氛围。

    我们操作工要对自身有一个准确的定位,如果我是一个高手,我应

    该拿一个什么样的质量,速度给别人看。如果我是一个水平比较低的,

    我应该怎样提高自己多学习,给自己定一个目标。

    cnc技术员工作总结3篇

    CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。本文是小编为大家整理的cnc技术员的工作总结,仅供参考。

    cnc技术员工作总结篇一:

    本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业,在校期间考得数控高级等级证书,自xx年以来,我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。

    我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他

    人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平,态度端正,工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。

    我在单位里勤学苦练,争当技术领头人。俗话说曲不离口,拳不离手。作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水平上技高一筹才能实现更大的人生抱负。通过与别人的交流合作,我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来,在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行生产工艺及技术的改进,机床设备故障的排除等,生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独

    到之处,加上作风端正,服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。

    活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习,以提高学历、专业理论水平等。通过实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

    在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展

    壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养,同时也积极按照单位的要求,做好生产工作。

    我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后在工作中应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。

    cnc技术员工作总结篇二:

    本人自参加工作以来一直从事机加工实训教学、实验室建设与管理、校

    企合作生产、数控技术人才培养研究等工作。是我校机械类数控专业学科领头人。自1998年以来,我在学校领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平、教学能力、服务地方企业等方面有了更进一步的提高。现总结如下:

    一、思想政治方面。

    拥护中国共产党的领导,认真贯彻党的基本路线、方针、政策,积极学习党的政治理论和本专业技术知识;遵纪守法,团结他人;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心;积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及教学水平,态度端正,工作认真负责。

    二、工作业绩方面。

    1、认真做好实验室的建设、管理及实训教学工作。xx年至今我校在学校领导的正确领导下快速发展壮大,实现也从省重、国重、国家示范性学校的三级跳,我校的数控技术应用专业也随着学校的发展而壮大,成为示范性建设专

    业,学校的数控实训室也成为示范性数控实训教学基地,集实训教学、技能鉴定、师资培训、企业员工及农民工技术培训、校企合作生产及技术研究于一体。本人作为实训组组长,能根据学校建设发展的需要积极做好实验室的建设规划,完善有关管理制度;研究并创新实训教学及人才培养的模式、手段、方法;制定实训教学计划及编写实训指导书;认真做好实训教学指导工作等,在工作中起到了引领作用。几年来,多次组织及指导学生参加泸州市数控车工技能大赛,成绩均名列前茅,其中本人指导的学生分别获一等奖一人,二等奖一人。总之,在学校领导、实验组全体职工及本人的努力下我校机加工实训基地的建设、管理及教学水平在全市实现了后来居上的快速发展。

    2、勤学苦练,争当技术领头人。俗话说曲不离口,拳不离手。作为数控加工技能型人才,我深知技术就是资本,搞技术的人只有在技术水平上技高一筹

    才能实现更大的人生抱负。本人长期坚持担任一线的实训教学工作,支援对口学校师资培训及企业员工技术再培训工作,尤其是长期参与校企合作生产加工、技术改进等工作。如:在与企业合作生产加工方面,我校先后与利德工业、秋田齿轮、长城刀具、迪辉、金华公司等企业开展业务来往。也正是在与企业产品生产合作中本人得以快速成长,通过与企业的交流合作,我的技能操作水平、教学理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高,同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来,我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时,还帮助企业进行生产工艺及技术的改进,机床设备故障的排除等。如迪辉有限公司生产的JFW25无刷发电机的前、后端盖,该零件毛坯为典型的形状不规则的铸铝薄壁件,难定位装夹、

    易变形、且有轴承孔加工精度高,其生产时常常由于装夹变形制成轴承孔圆度超差,之前该产品生产合格率不到80%,在我校承接该产品的外协加工任务后,本人根据毛坯的形状特点,设计了一个轴向三点定位夹紧专用夹具顺利地解决了这一生产难题,从而使得该零件的生产不合格率低于千分之三。又如,一来料加工的M6铝质螺丝钉,顶部要加工的十字槽,本人根据该零件的特点设计了一块100100的方板工装,方板上以矩阵方式排列1010个M6的螺丝通孔,先把要开槽的M6螺丝拧到方板上,再在背面用内六角M6沉头螺丝顶紧,这样把方板装夹在cnc上加工完一个方向的槽后,再把方板调转90就可以加工另一个方向的槽了,生产效率非常高。再如,本人在经济型数控车床上加工零件时,常常遇到要钻孔的情况,大家都知道在经济型数控车床上钻孔还是象在普通车床上一样用尾座进行,操作起来非常不方便,如果能把钻头安装在数控车床刀

    架上用G74指令钻孔 那就方便多了,但要把钻头准确定位安装在刀架上也不是件容易的事,为此本人刻苦钻研,设计了一个水平、高度都可以调整的可调式数控车床刀架钻夹顺利的解决了在数控车床刀架上安装外头难的问题,实现了数控自动钻孔功能,既提高了生产效率又大大降低了劳动强度。由于本人长期从事产品生产及技术研究工作,对数控车床工件装夹时Z轴的定位问题也总结了一些独到的经验。另外本人还经常帮助本地企业进行设备故障的排除,如维修数控刀架、设置反向间隙补偿、恢复丢失的参数等,在此就不再一一论述。总之由于本人积累了丰富的生产经验,在解决技术难题时常常有独到之处,加上作风端正,服务意识强。总之对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成,从不发生过失职、违纪行为。

    3、继续学习。经验靠积累,技能靠实践,要有高超的本领光靠个人的经

    验积累与技能实践还是不够的,还需要正确的理论指导与学习交流。为此本人十分注意继续学习,并形成了终身学习的观念。首先每年的暑假,如果学校没有什么特殊工作安排,我都会主动到本地企业进行顶岗实习,在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力,亲身感受企业文化,深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求外出进修学习,以提高学历、专业理论水平、教学科研能力等。通过到企业实践,到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习,本人的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。

    4、努力传授教学经验和技艺。要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难,难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺,经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。本人有幸得到了学校的大力培养,同时也积极按照学校的要求,做好指导学生训练教学工作,做好培养青年教师的指导工

    作。目前本人每周的教学任务为36课时,教学效果好;每年承担指导一到两位青年教师的培养任务,效果良好;每年都亲自组织指导一年一度的学生技能大赛,效果良好。

    三、工作质量成绩、效益和贡献方面。

    天才源于勤奋!成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习,勇于进取,乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子,参加工作时学历不高、能力不强,但由于本人能扎根岗位,爱岗敬业,脚踏实地,真正做到勤于学习,勇于进取,乐于奉献,所以工作中也得到了单位的肯定,企业的认可。

    总而言之,经过多年的磨砺与学习提高,本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验,具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方

    向良性发展。

    cnc技术员工作总结篇三:

    数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础和表现。这个基础是否牢固将直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的经济战略地位。在我国,数控技术与装备的发展得到了高度重视,并取得了相当大的进步和提高。

    在集团公司工作时,我作为公司的一名工艺员、工程师,时刻关注并了解当今世界上出现的最先进、最新是的数控加工技术和数控加工工艺,并有意识、有目的地学习和消化这些先进技术,并逐渐把这些先进技术运用到生产实践中去。集团公司生产地是各种规格的吹塑模具。作为模具技术制造,要求每一块组合形体有很高的配合精度和优良的表面粗糙度,而且,形体的形状多为立体复杂的曲面几何图形,工艺设计和加工难度大。我就利用先进的CAD/CAM设计软件工具,运用我的知识,把我对

    模具的工艺理解和理念应用到模具造型和自动编程中去,采用最优化的参数设计和应用模快,根据生产实际情况对模具进行计算机控制加工。这样,不仅提高了效率,而且更重要的是提高了模具的各种技术质量指标,保证了产品质量,提高了经济效益。

    在山东科技大学泰山数控培训中心,我注意把自己多年来积累的生产实践经验和基本理论知识传授与学生,实现了数控理论知识和实践操作的有效结合。通过直接参与加工生产运作过程,学生既学到了理论知识,又掌握的实践操作经验,同时,进一步加深了对理论知识的理解,有效的解决了理论知识和实践经验脱钩的问题,使学生的理论和实践得到同步提高。然后,我再让学生学习数控仿真软件。从软件中学生了解到各种数控机床系统的基本操作方法和编程常识,再让他们根据图纸编制程序,在仿真软件上进行试验,从而检验程序的正确性。最后,由学生独立面对机床

    操作,运用自己的知识和能力把工件加工出来。这样,就系统培养了学生从读图、独立设计工艺、独立编程和独立加工的能力。

    十几年来,我通过不断地学习理论知识,加强生产实际操作,使自己的综合技术能力得到全面提高,极大地促进了教学业务水平,同时,也为有关企业的生产提供技术服务和支持,推动了企业的技术进步!

    篇一:试用期转正工作总结报告 试用期工作总结报告 尊敬的各位领导:

    年 月 日,我正式成为 公司的一名职员,到现在已经 个月了。在领导和同事们的关怀和指导协助下,我比较顺利地完成了自己职责范围内的工作。在工作中逐渐学会了多留心、多思考、多学习、多总结的工作方法,虚心向领导和资深前辈请教、与同事们沟通,了解公司各项规章制度及业务现状。加强学习以弥补自己业务上的不足之处。同时利用手上资料加深理解,向资深前辈询问、学习,提高自己的业务水平。现将本人在 个月试用期内的工作情况总结如下:

    一、试用期工作总结

    (一)行政管理方面

    1.熟悉了公司的基本规章制度,了解了公司的组织架构和职能权限。 2.在工作中做到严于律己,不迟到,不早退,不无故旷工。

    3.对分配的任务能够做到加班加点,按时完成,不拖沓。

    4.利用工作之余不断学习与公司业务紧密相关的知识。

    (二)业务工作方面

    1.首先熟悉公司的相关业务资料和项目内容,在 的指导下完成了 。

    2.参加公司项目考察报告等会议,并撰写会议纪要。

    3.利用acce数据库软件制作公司通讯簿,对名片进行统一管理,已经投入使用。

    4.在领导和同事的指导下,参与 项目的调研和跟进工作,协助完成 整理工作;
    随后将所有有关该项目的资料进行规整、制作、排版,最终打印装订成册,归档备用。

    5.制作公司宣传画册,初步小样完成。和 商议后,根据他们提出的意见和建议,画册有待进一步精加工。

    6.参与 的相关项目资料包括:
    1) 项目;

    2) 项目,

    3) 项目文件及工程量清单;
    以及 地材价格的整理;

    4) 项目招标文件;

    5) 项目;

    6) 项目;

    (三)协助管理方面

    1.协助制作各类文件模板,做好会议签到,与客户会谈记录,公司会议纪要等工作,使公司管理规范化。

    2.配合完成考察项目资料的整理、印刷和归档工作,通过多家比对,选定性价比较高的印刷厂进行长期合作。

    3.在领导和同事项目考察期间,能积极配合完成考察商谈所需的资料。

    二、待改进事项

    1.由于缺乏专业知识且经验不足,在翻译外文资料的有时不能非常准确深刻的理解;
    在日后的工作中,需不断加强专业知识的学习。2.在翻译、分析资料时,方法有欠妥当,缺乏宏观把握资料内容的意识,有时过于纠结于细节,反而造成耗时低效的状况;
    因此工作思路需要转变,多动脑、多思考、多总结,善于提取和分析核心内容,同时不断提高自身的语言表达能力。

    3.由于目前接触的资料以英语为主,所以在语言方面还需不断学习,增强理解能力,提高阅读效率;
    同时逐步接触了解 相关内容及商务工作的流程,提高自己的业务能力。

    三、下阶段工作目标与计划

    1.对语言进行深入学习、扎实工作,着手考取和专业相关的 证书,增强语言能力。

    2.继续对收到的各种项目信息进行初步筛选、翻译、整理、分析及汇报讨论。

    3.协助同事做好文件登记、收发、拟写、打印、归档等工作。

    4.配合领导、同事开展工作,跟进项目进展状况,完成各项工作,

    总之,在这 个月的工作和生活中,本人真实体会到公司轻松愉快的工作氛围,良好的人文和学习环境,注重进取和创新的工作团队。在这种氛围下,我也坚信,在未来的工作中,本人会以更加负责和主动的心态,将分内的事做得更为精细和到位。

    以上是本人试用期工作报告,在此,期望领导审核并批准我成为公司的正式一员。

    谢谢!

    报告人:

    年 月 日篇二:试用期转正工作总结

    冯士超-试用期转正工作总结

    2015年3月30日我到总公司报到办理入职,有幸成为港源第三分公司的一名试用员工。通过与公司领导和人力部门同事谈话,了解了港源公司的发展历程、企业文化。4月初我被派到沙河北京恒大城公租房项目担任技术员一职。在这两个多月的工作和生活中,我和同事相处融洽,通过领导和同事的帮助我很快适应了该岗位工作。经过与现场领导和同事的接触,对港源公司的发展历史有了更多的了解,我感受到公司对每个员工的关怀、帮助和培养,也更加坚定了我进入港源公司的信念。

    作为一个初到公司的试用员工,刚开始有些担心,不知如何更快地开展工作。因为我之前所在公司的组织架构、劳务分包的管理模式多少与港源公司不同,之前经历的项目劳务形式多是清工加辅料,技术员岗位项目管理更多侧重的是技术支持,而公租房项目劳务发包形式为劳务加委托代采购,技术员身兼生产、技术、质量工作,对劳务侧重的更多的是管理和内外协调。但是,经过现场领导和同事的悉心关怀,我在较短的时间内便适应了新的工作环境。

    到项目后不久,在执行经理的安排下,由我分管负责

    17、

    18、19#楼的生产、技术、进度、质量。我一边翻阅甲方图纸并与同事询问了解甲方对细部节点构造做法要求,一边熟悉现场,这时领导和同事给了我很大的帮助。在这两个多月的工作中,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度。尽心尽力履行自己的工作职责,认真及时做好领导布臵的每一项任务,很快得到了领导和同事的认可。

    我认为,现在,我有能力也有信心担任技术员这个岗位的工作,特此向公司领导申请试用期转正,请公司领导予以批准!

    当然,我在工作中还存在一定的问题和不足,领导和同事们也及时对我进行了提醒和指导。在此过程中,我的工作能力,尤其是为人处世、沟通技巧等方面都取得了不小的进步。

    回首这两个月,对我主要负责的几项工作总结如下:

    一、试用期工作总结

    1、施工技术、质量管理工作。

    1.1进场开工前的准备及工作面移交工作。

    1.1.1对于技术员这个岗位,开工前的准备工作,主要是指熟悉施工图纸(施工说明或设计说明也应重点关注,虽有些都是模版照搬,但有可能将来遇到问题的答案就包含在这些地方)、工程量清单,了解施工合同中相关条文对本工程的进度、质量目标(以此确定本项目进度、质量管理目标)和技术做法要求,为现场踏勘和将来进场施工做好准备工作。确定项目进度、质量管理目标后,要根据项目工程特点、实际情况,具体细化到子分部、分项工程。熟读施工图纸,认真勘察现场后,熟悉本工程的施工范围。了解熟识本工程都包含哪些部分,每部分采用什么工艺、做法,做到心中有数,如此对将来的管理工作会有很大的帮助,与劳务队说话也更有依据。从4月17日开始样板间施工,到后来恒大集团质量监察部门介入工作面移交,现场执行经理便给项目部制定、统一了思想:通过样板间施工和在界面移交过程中积极与“管监”接触、沟通摸清恒大最终精装交房标准和质量要求,为将来大面积施工和项目管理提供了依据。

    1.1.2工作面的移交。界面移交是一项非常重要的工序,是每一个项目必不可少的一个过程。它可以直接影响后续施工的进度和安排,也会影响施工质量,同时也会导致工程成本的增减。如果界面移交没有做好,在以后的工作中会处于一个非常被动的状态。

    纵观总包界面移交,从进场到后来管监介入,直到现在,也仅从上往下移交了10层,虽然项目部一直在全力推进移交工作和总包问题整改进度,但是即使这10层(期间因为管监的介入,形势变的更加复杂,利弊各半),总包遗留问题至今仍在整改维修,可见总包的整改力度。其中的曲折也是可想而知。

    最初,从界面问题排查的逐步深入,局部墙立面平垂偏差较大、厨卫墙面空鼓,窗台空鼓、大小头等等一系列问题暴露越来越多,尤以19#楼最多,劳务现场问题排查单提交到项目部,又及时报送总包。总包最初总是抱着能不改就不改,想以“尽可能将整改问题最少化”的方式陆续将界面移交给我方。口头上答应说维修整改,实际又不作为,甲方力度又小,只考虑移交进度,不考虑现场界面问题,很多问题还站在总包一方,总想压着精装接收,整改维修和移交工作一直没有实质性的进展。鉴于这种情况,项目部召集安排劳务将总包移交界面问题汇总分门别类,理清思路,分析讨论哪些问题可以接收哪些不可以接收,做到自己心中有数,对接收后存有质量隐患、对我方不利的和土建方无法整改的问题及时拍摄现场照片留存影像资料,起草联系单报送建设、监理、总包单位。针对这些问题,执行经理携项目部管理人员多次召请甲方精装现场负责人、工程师以及总包单位工程经理和相关专业管理人员,带上劳务现场负责人,及检测工具上楼实际查看问题具体部位,据理力争,整改力度终于有了些许改善。

    1.2装饰装修材料的质量管理

    该项目的装饰材料主要包括防水材料、墙地砖、涂料、干混地面和干混抹灰砂浆以及其它细部工程材料。物资进场,首先要检查材料的品牌、规格型号是否符合招投标文件、是否符合设计要求,以及是否属于劳务合同中约定要求的品牌明细,检查无误后再向建设单位、监理单位报验。此项目比较特殊,公司与建设单位的施工合同签订手续流程进展较慢,以致四家劳务分包合同、物资代采购合同签订滞后,一边进场施工一边签合同,项目管理比较被动。

    1.3工程施工质量检查与检验。

    1.3.1技术员是一个技术与管理相结合的岗位,管理有时比技术更加重要。劳务队现场管理人员的水平、素质,配合程度参差不齐,要“因地制宜”,管理的方式方法有待摸索提高。

    1.3.2技术资料必须引起重视,包括施组、施工方案、变更洽商以及关键部位、关键工序的技术交底,且必须形成书面文字记录,以此为纲,根据施工准备阶段制定的质量目标及管理计划进行有侧重点的过程监督,发现问题,及时处理。另外就是过程监督,施工过程中,如果每个管理人员都拿出“哪怕一个细部节点都要看着施工”的心态,我想工程绝不会出现原则性的大的失误。

    2、生产管理工作。

    以前一个朋友闲聊时曾经说过,“其实生产很好管,就是做好了进度计划,按部就班,根据现场实际情况,把作业面给了,该上人上人,人不够该加加,有了计划、作业面之后只要控制住人就ok了...”。这句话对错先放一边。有句话是“计划先行,实施在后”,就是说,做任何事之前都要有个计划。之前接触过万科的一个项目,主体结构正负零还没出,甲方就已开始着手各项准备工作,多次组织精装单位技术人员和各专业分包召开碰头会,开始样板间的细部节点图纸深化以及考虑将来精装大面积施工时各专业交圈的问题。这体现的就是计划和准备工作的重要性。我想我们做样板层、样板间或是某个分项工程中的一个工序施工样板,目的之一就是看它最终的施工成果,而从施工的角度来看,更重要的是体现了施工过程中问题的可预见性,就是尽可能的把将来施工中可能遇到的问题提前展现出来,提前消化掉。

    4月初进场不久,除了总包移交工作面的问题排查,项目面临的第一件紧急工作就是做户型样板间。17日,甲方下达工作指令,要求10天内必须完成样板间施工。我分管的楼栋共有2户:17#c1户型,19#楼a1户型。由于时间比较仓促,各工种、材料集中进场,加之总包中铁的国企性质,进门手续正规且繁琐,相关总包的管理人篇三:试用期转正工作总结 试用期转正工作总结

    时间一晃而过,转眼间到公司已经三个多月了。这是我人生中弥足珍贵的一段经历,在这段时间里领导及同事在工作上给予了我很大的帮助,在生活上给予了我很大的关心,让我充分感受到了公司“海纳百川”的胸襟。在肃然起敬的同时,也为我有机会成为公司的一份子而自豪。

    在这三个多月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的努力,各方面均取得 了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报

    一、非常注意的向周围的同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速 度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

    二、遵守各项规章制度,认真工作,使自己素养不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。入职三个月来,我能遵守公司的各项规章制度,兢兢业业做好本职业工作, 从未迟到早退,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务,认真履行岗位职责,平 时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。

    四、因工作需要我被借调到3ac2期的交房工作组,担任12组交房小组组长职务。对于我来说这是一个全新的工作领域,收到借调安排的通知后我就私下在网上搜索有关开发商交房的注意事项相关内容,后来经过公司的几次交房培训演练工作后,信心倍增。持续21天的交房工作中我成功完成了89户业主的收房验房工作。这次的工作经历对我目前的工作产生了很多有益的帮助,让我明白和发现了商品房成品施工控制薄弱点和对产品细节和使用功能合理化进一步完善的着重点。

    五、在工作中,善于思考,发现问题便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路, 能解决的就解决掉, 不能解决的就提交上级经理, 同时提出自己的意见提供参考。

    、总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够 发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。这些日子里我深深的感受着公司的人性化管理,感受到了公司蓬勃向上的动力和体贴关心员工的暖暖深情。同时我希望能得到公司领导的肯定,按期转正。在以后的工作中我会一如继往,不断的提升自己的业务水平及综合素质,会用我的实际行动为公司的发展尽自己的一份力量。

    申请人:
    日期:

    cnc技术员试用期工作总结

    CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,数控技术的广泛应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,也给中国的高的教育发展起到了促进作用。本文是小编整理的cnc技术员试用期工作总结,仅供参考。

    cnc技术员试用期工作总结篇一:

    20xx年x月x日我到总公司报到办理入职,有幸成为港源第三分公司的

    一名试用员工。通过与公司领导和人力部门同事谈话,了解了港源公司的发展历程、企业文化。4月初我被派到沙河北京恒大城公租房项目担任技术员一职。在这两个多月的工作和生活中,我和同事相处融洽,通过领导和同事的帮助我很快适应了该岗位工作。经过与现场领导和同事的接触,对港源公司的发展历史有了更多的了解,我感受到公司对每个员工的关怀、帮助和培养,也更加坚定了我进入港源公司的信念。

    作为一个初到公司的试用员工,刚开始有些担心,不知如何更快地开展工作。因为我之前所在公司的组织架构、劳务分包的管理模式多少与港源公司不同,之前经历的项目劳务形式多是清工加辅料,技术员岗位项目管理更多侧重的是技术支持,而公租房项目劳务发包形式为劳务加委托代采购,技术员身兼生产、技术、质量工作,对劳务侧重的更多的是管理和内外协调。

    但是,经过现场领导和同事的悉

    心关怀,我在较短的时间内便适应了新的工作环境。

    到项目后不久,在执行经理的安排下,由我分管负责

    17、

    18、19#楼的生产、技术、进度、质量。我一边翻阅甲方图纸并与同事询问了解甲方对细部节点构造做法要求,一边熟悉现场,这时领导和同事给了我很大的帮助。在这两个多月的工作中,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度。尽心尽力履行自己的工作职责,认真及时做好领导布臵的每一项任务,很快得到了领导和同事的认可。

    我认为,现在,我有能力也有信心担任技术员这个岗位的工作,特此向公司领导申请试用期转正,请公司领导予以批准!

    当然,我在工作中还存在一定的问题和不足,领导和同事们也及时对我进行了提醒和指导。在此过程中,我的工作能力,尤其是为人处世、沟通技巧等方面都取得了不小的进步。

    回首这两个月,对我主要负责的几项工作总结如

    下:

    一、试用期工作总结

    1、施工技术、质量管理工作。

    进场开工前的准备及工作面移交工作。

    对于技术员这个岗位,开工前的准备工作,主要是指熟悉施工图纸(施工说明或设计说明也应重点关注,虽有些都是模版照搬,但有可能将来遇到问题的答案就包含在这些地方)、工程量清单,了解施工合同中相关条文对本工程的进度、质量目标(以此确定本项目进度、质量管理目标)和技术做法要求,为现场踏勘和将来进场施工做好准备工作。确定项目进度、质量管理目标后,要根据项目工程特点、实际情况,具体细化到子分部、分项工程。熟读施工图纸,认真勘察现场后,熟悉本工程的施工范围。了解熟识本工程都包含哪些部分,每部分采用什么工艺、做法,做到心中有数,如此对将来的管理工作会有很大的帮助,与劳务队说话也更有依据。

    从4月17日开始样板间施工,到后来恒大集团质量监察部门介入工作面移交,现场执行经理便给项目部制定、统一了思想:通过样板间施工和在界面移交过程中积极与管监接触、沟通摸清恒大最终精装交房标准和质量要求,为将来大面积施工和项目管理提供了依据。

    工作面的移交。界面移交是一项非常重要的工序,是每一个项目必不可少的一个过程。它可以直接影响后续施工的进度和安排,也会影响施工质量,同时也会导致工程成本的增减。如果界面移交没有做好,在以后的工作中会处于一个非常被动的状态。

    纵观总包界面移交,从进场到后来管监介入,直到现在,也仅从上往下移交了10层,虽然项目部一直在全力推进移交工作和总包问题整改进度,但是即使这10层(期间因为管监的介入,形势变的更加复杂,利弊各半),总包遗留问题至今仍在整改维修,可见总包的整

    改力度。其中的曲折也是可想而知。

    最初,从界面问题排查的逐步深入,局部墙立面平垂偏差较大、厨卫墙面空鼓,窗台空鼓、大小头等等一系列问题暴露越来越多,尤以19#楼最多,劳务现场问题排查单提交到项目部,又及时报送总包。总包最初总是抱着能不改就不改,想以尽可能将整改问题最少化的方式陆续将界面移交给我方。口头上答应说维修整改,实际又不作为,甲方力度又小,只考虑移交进度,不考虑现场界面问题,很多问题还站在总包一方,总想压着精装接收,整改维修和移交工作一直没有实质性的进展。鉴于这种情况,项目部召集安排劳务将总包移交界面问题汇总分门别类,理清思路,分析讨论哪些问题可以接收哪些不可以接收,做到自己心中有数,对接收后存有质量隐患、对我方不利的和土建方无法整改的问题及时拍摄现场照片留存影像资料,起草联系单报送建设、监理、总包单位。针对这些问题,执行经理携项

    目部管理人员多次召请甲方精装现场负责人、工程师以及总包单位工程经理和相关专业管理人员,带上劳务现场负责人,及检测工具上楼实际查看问题具体部位,据理力争,整改力度终于有了些许改善。

    装饰装修材料的质量管理

    该项目的装饰材料主要包括防水材料、墙地砖、涂料、干混地面和干混抹灰砂浆以及其它细部工程材料。物资进场,首先要检查材料的品牌、规格型号是否符合招投标文件、是否符合设计要求,以及是否属于劳务合同中约定要求的品牌明细,检查无误后再向建设单位、监理单位报验。此项目比较特殊,公司与建设单位的施工合同签订手续流程进展较慢,以致四家劳务分包合同、物资代采购合同签订滞后,一边进场施工一边签合同,项目管理比较被动。

    工程施工质量检查与检验。

    技术员是一个技术与管理相结合的岗位,管理有时比技术更加重要。劳

    务队现场管理人员的水平、素质,配合程度参差不齐,要因地制宜,管理的方式方法有待摸索提高。

    技术资料必须引起重视,包括施组、施工方案、变更洽商以及关键部位、关键工序的技术交底,且必须形成书面文字记录,以此为纲,根据施工准备阶段制定的质量目标及管理计划进行有侧重点的过程监督,发现问题,及时处理。另外就是过程监督,施工过程中,如果每个管理人员都拿出哪怕一个细部节点都要看着施工的心态,我想工程绝不会出现原则性的大的失误。

    2、生产管理工作。

    以前一个朋友闲聊时曾经说过,其实生产很好管,就是做好了进度计划,按部就班,根据现场实际情况,把作业面给了,该上人上人,人不够该加加,有了计划、作业面之后只要控制住人就ok了...。这句话对错先放一边。有句话是计划先行,实施在后,就是说,做任何事之前都要有个计划。之前接触过万

    科的一个项目,主体结构正负零还没出,甲方就已开始着手各项准备工作,多次组织精装单位技术人员和各专业分包召开碰头会,开始样板间的细部节点图纸深化以及考虑将来精装大面积施工时各专业交圈的问题。这体现的就是计划和准备工作的重要性。我想我们做样板层、样板间或是某个分项工程中的一个工序施工样板,目的之一就是看它最终的施工成果,而从施工的角度来看,更重要的是体现了施工过程中问题的可预见性,就是尽可能的把将来施工中可能遇到的问题提前展现出来,提前消化掉。

    4月初进场不久,除了总包移交工作面的问题排查,项目面临的第一件紧急工作就是做户型样板间。17日,甲方下达工作指令,要求10天内必须完成样板间施工。

    我分管的楼栋共有2户:17#c1户型,19#楼a1户型。由于时间比较仓促,各工种、材料集中进场,加之总包中铁的国企性质,进门手续正规且繁琐,

    相关总包的管理人

    cnc技术员试用期工作总结篇二:

    年 月 日,我正式成为 公司的一名职员,到现在已经 个月了。在领导和同事们的关怀和指导协助下,我比较顺利地完成了自己职责范围内的工作。在工作中逐渐学会了多留心、多思考、多学习、多总结的工作方法,虚心向领导和资深前辈请教、与同事们沟通,了解公司各项规章制度及业务现状。加强学习以弥补自己业务上的不足之处。同时利用手上资料加深理解,向资深前辈询问、学习,提高自己的业务水平。现将本人在 个月试用期内的工作情况总结如下:

    一、试用期工作总结

    (一)行政管理方面

    1.熟悉了公司的基本规章制度,了解了公司的组织架构和职能权限。

    2.在工作中做到严于律己,不迟到,不早退,不无故旷工。

    3.对分配的任务能够做到加班

    加点,按时完成,不拖沓。

    4.利用工作之余不断学习与公司业务紧密相关的知识。

    (二)业务工作方面

    1.首先熟悉公司的相关业务资料和项目内容,在 的指导下完成了 。

    2.参加公司项目考察报告等会议,并撰写会议纪要。

    3.利用acce数据库软件制作公司通讯簿,对名片进行统一管理,已经投入使用。

    4.在领导和同事的指导下,参与 项目的调研和跟进工作,协助完成 整理工作;随后将所有有关该项目的资料进行规整、制作、排版,最终打印装订成册,归档备用。

    5.制作公司宣传画册,初步小样完成。和 商议后,根据他们提出的意见和建议,画册有待进一步精加工。

    6.参与 的相关项目资料包括:

    1) 项目;

    2) 项目,

    3) 项目文件及工程量清单;以及 地材价格的整理;

    4) 项目招标文件;

    5) 项目;

    6) 项目;

    (三)协助管理方面

    1.协助制作各类文件模板,做好会议签到,与客户会谈记录,公司会议纪要等工作,使公司管理规范化。

    2.配合完成考察项目资料的整理、印刷和归档工作,通过多家比对,选定性价比较高的印刷厂进行长期合作。

    3.在领导和同事项目考察期间,能积极配合完成考察商谈所需的资料。

    二、待改进事项

    1.由于缺乏专业知识且经验不足,在翻译外文资料的有时不能非常准确深刻的理解;在日后的工作中,需不断加强专业知识的学习。2.在翻译、分析资料时,方法有欠妥当,缺乏宏观把握资料内容的意识,有时过于纠结于细节,

    反而造成耗时低效的状况;因此工作思路需要转变,多动脑、多思考、多总结,善于提取和分析核心内容,同时不断提高自身的语言表达能力。

    3.由于目前接触的资料以英语为主,所以在语言方面还需不断学习,增强理解能力,提高阅读效率;同时逐步接触了解 相关内容及商务工作的流程,提高自己的业务能力。

    三、下阶段工作目标与计划

    1.对语言进行深入学习、扎实工作,着手考取和专业相关的 证书,增强语言能力。

    2.继续对收到的各种项目信息进行初步筛选、翻译、整理、分析及汇报讨论。

    3.协助同事做好文件登记、收发、拟写、打印、归档等工作。

    4.配合领导、同事开展工作,跟进项目进展状况,完成各项工作,

    总之,在这 个月的工作和生活中,本人真实体会到公司轻松愉快的工

    作氛围,良好的人文和学习环境,注重进取和创新的工作团队。在这种氛围下,我也坚信,在未来的工作中,本人会以更加负责和主动的心态,将分内的事做得更为精细和到位。

    以上是本人试用期工作报告,在此,期望领导审核并批准我成为公司的正式一员。

    cnc技术员试用期工作总结篇三:

    试用期我被分配在第二车间,跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

    试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间

    设备的感性认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。

    在熟悉了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特别是数控机床,具有很完善的自诊断能力和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示出来,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。

    搞电气维修,特别是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

    除了掌握好理论知识外,主要的是要不断实践,积累大量的工作经验,有了丰富的实践经验,加上扎实的理论知识,检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富,维修起电气故障来得心应手,每次有维修任务时,我都

    会跟着他到维修现场,通过观察他维修的过程,了解师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障原因,又是怎样排除故障的,通过做他的维修副手,参与维修工作,从实践中锻炼自己的维修能力,掌握一定的维修方法和技巧,以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习,积极主动参加维修工作外,还要设法找一些东西来维修,办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、PLC等各种各样的电气部件,有时间我就拿来解剖、分析,查找故障原因,并设法维修。虽然大部分修不好,但通过实践,加深了自己的理论知识,增加了自己的维修经验。另外,胡师傅因事没来上班时,虽然经验不是很足,维修技术不是很熟,也要敢于独立维修,要抓住一切机会锻炼自己,从实践中摸索,找到一套适合自己的维修方法。

    在参与维护、维修工作中,也发现目前车间电气管理工作的一些不足,维护工作做得还不够好,车间机床很多

    电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间长年潮湿,充满油雾粉尘,很容易引起各种电气故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,车间里有好几台风扇和去磁器就是因为这个原因造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就维修,无故障就闲着,应该经常到车间去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路情况,做好维护工作,发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小,但也要重视,要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的,为了减少故障因素和维修方便,最好拆去。只有平时维护得好,机床正常工作,才能充分利用好机床,创造大的效益。而一但机床(特别是数控机床)出现故障,即会影响车间的生产,要是出现大故障,造成停车时间过长,对公司来说就会造成巨大的经济损失。

    要做一个合格的电气维修人员,

    除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的知识、技能和经验,要有比较广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。

    cnc技术员试用期工作总结篇四:

    时光飞逝,转眼两个月的见习生活过去了。现在回想起来这一切仿佛就发生在昨天。记得初到军工分厂,周围的一切都是我不熟悉的,兴奋的心情感受着陌生的一切,一种强烈的念头想要了解这一切。

    在各位领导、师傅和师兄们友好的帮助下,我很快的融入到军工这个大集体。大家都很关心我,让我倍感温暖。来到军工分厂的第一天,我就给分到一工段李平师傅的cjk6163型数控车床上见习。

    在数控机床中,数控车床是我最熟悉的了。原因是车床是机械加工中用的最多的,也是最普遍的一种机床。而

    我们在学校上课时很多都是以车床为例子,还有在几次的实习中接触最多也是车床。cjk6163型数控车床是一台由普通的630车床改造而成的经济型数控车床。它采用是圣维skc2f数控系统,其纵向丝杠直径为50 mm,床身上最大工件旋转直径为630 mm,最大工件长度3000 mm,四工位数控电动刀架。我的毕业设计的题目就是《6150车床的数控进给系统设计》。因此,我对这数控车床的一些结构还是比较了解的。目前,数控机床的数控系统种类繁多,但是质量高、性能好的比较出名的系统有西门子、fanuc和华中数控系统等。

    而现在cjk6163型数控车床所采用的圣维skc2f数控系统则和华中数控系统很相似,包括里面的指令字和程序段的格式都惊人的相似。这套系统总体来说还是可以的,就是其稳定性方面稍差。记得师傅李平在一次加工过程中采用圆弧插补时,语句如下:n0010 g02 u160 w-80 r80 f35语句中明明是g02顺

    圆弧插补,可车刀则进行了逆圆弧插补。由此可见这系统的稳定性不尽如人意。这大概就是现在国人都不太愿意用国产货的原因了吧。不过,从一个侧面也说明了我们国家的科学技术水平还落后于国外这一现状。

    因此,我们应该给自己足够的信心,坚信我们国家的科学技术水平一定能够赶上并且超过国外。在这两个月的见习中,我勤学好问,踏踏实实,在李平师傅的帮助下,学会了很多。但是时间有限,掌握的程度也有限。可人们常说活到老学到老,我也会一直以这种心态在以后的日子里继续学习下去的。

    cnc技术员试用期工作总结篇五:

    时间一晃而过,转眼间到公司已经三个多月了。这是我人生中弥足珍贵的一段经历,在这段时间里领导及同事在工作上给予了我很大的帮助,在生活上给予了我很大的关心,让我充分感受到了公司海纳百川的胸襟。在肃然起敬的同时,也为我有机会成为公司的一份

    子而自豪。

    在这三个多月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的努力,各方面均取得 了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报

    一、非常注意的向周围的同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速 度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

    二、遵守各项规章制度,认真工作,使自己素养不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。入职三个月来,我能遵守公司的各项规章制度,兢兢业业做好本职业工作, 从未迟到早退,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务,认真履行岗位职责,平 时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。

    四、因工作需要我被借调到3ac2期的交房工作组,担任12组交房小组组长职务。对于我来说这是一个全新的工作领域,收到借调安排的通知后我就私

    下在网上搜索有关开发商交房的注意事项相关内容,后来经过公司的几次交房培训演练工作后,信心倍增。持续21天的交房工作中我成功完成了89户业主的收房验房工作。这次的工作经历对我目前的工作产生了很多有益的帮助,让我明白和发现了商品房成品施工控制薄弱点和对产品细节和使用功能合理化进一步完善的着重点。

    五、在工作中,善于思考,发现问题便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路, 能解决的就解决掉, 不能解决的就提交上级经理, 同时提出自己的意见提供参考。

    、总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够 发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。这些日子里我深深的感受着公司的人性化管理,感受到了公司蓬勃向上的动力和体贴关心员工的暖暖深情。同时我希望能得到公司领导

    的肯定,按期转正。在以后的工作中我会一如继往,不断的提升自己的业务水平及综合素质,会用我的实际行动为公司的发展尽自己的一份力量。

    XX年cnc技术员工作总结三篇

    今天品才网小编给大家为您整理了XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结,希望对大家有所帮助。

    XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结一

    紧张而又繁忙的XX年即将过去了。过去的一年是不 平凡的一年, 对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员,在公司领导和工友们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献,也有许多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下:

    1、XX年工作概况

    因工程处只有我一个技术员,整个XX年度我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收;叉车维修班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员,还兼综合班电器维修技术指导,电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的态度,完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中,这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。

    2、加强理论知识学习,将学习心得写成课件,提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平

    在XX年度的工作中,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。通过学习总结,结合公司实际,编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》,结合目前间车工人工作的需要,编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。

    认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照设备管理的要求,编制出本部门的《设备管理a、b、c分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定表》、《设备保养检点标准》。为了使公司ohsas18000的论证顺利通过,按照计划组织本部门的内审工作,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素,进行了重新辨识和完善,对相关的法律法规的适宜性进行评估。对我处的员工和来我处工作的临时员工,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。

    3、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题

    在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他员工既有分工又有合,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下,较顺利地完成了《自动卷取百页车改善》的qcc资料发布。公司共购制428部pcr百页车,因设计、制造、使用等各方面的原因,没有一部能直接适用于自动卷取,而且故障率高达29%以上,经过几次的改造和反复的试验、改进,才有80多部能免强适应自动卷取,但故障率居高不下。我成为工程处机械技术员后,与工装维修工人一道反复研究、总结、试验,根据自动卷取的各个动作的位置,设定百页车改进项目,多方征求操作机手、生管部现场管理的意见,将pcr百页车容易损坏项目及不能适应自动卷取的原因,归纳出50多条因素。通过2个多月的现场观察、验证,找前任主管请教,开小组会讨论,最后找出主要因素30条,针对30条主要因素,制订出10项维修改造项目。凡按要求维修改造后的pcr百页车,都能适应自动卷取,并且能将故障率低至5%以下。在公司发布qcc《自动卷取百页车改善》时,又经公司高管吴总、余总及陈总的点评,更加完善地确定了造成pcr百页车故障率过高的主要因素,进一步确定和规范了pcr百页车在维修过程中的改善项目。将pcr百页车的维修改造工作提高到理论的层面,更好地指导维修工作。降低了维修成本,规范了维修项目和维修标准。

    4、较好地完成了工程处各班组的材料请购计划及车间难加工零配件的作业指导书的编写和技术指导工作 一年以来,我根据各维修技术人员提供的图纸及其它部门提出的改造加工项目,认真做好材料的计划请购和跟催工作,较好地配合了现场维修、改造,使所需的材料能及时提供。尤其是技术部的口型板生产计划,根据金加工刨床的产能,在满足配合现场维修的同时,定量生产口型板,并申购合适的口型板毛坯。在外协加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎侧口型板不能及时提供时,及时安排部分给金加工班自制,保证了口型板的生产需求。由于2#、5#口型板是三组合型的口型板,加工精度要求较高,车间一直没有办法加工出合格的产品,2#、3#、4#口型板是比较薄又较长的,及易变形,合格率低,只有靠外协提供,在外协遇到困难时就束手无策了。自从我到工程处做机械技术员以来,便到加工现场、使用现场观察分析,发现利用现有的设备条件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析,重新制订加工工艺路线,并写出作业指导书,使一些较难加工的,长期外协加工的口型板材料自已也能加工,极大的保障了口型板的及时提供。

    今年5月分,硫化机维修时,侧翼大齿轮轴磨损严重,须车削加工后重新配轴瓦铜套。因齿轮尺寸大(约米外径),重量又重(约2吨),而且偏心严重,属曲柄机构齿轮。在莆田没有能修复这么大齿轮轴的维修厂家,要运到原硫化机生产厂家去修复。路途遥远,往返运费昂贵。修复费用估计需8000元左右,而且需要周期长,最少一个月时间。因公司生产任务特别紧,要求自行想办法修复,我接到任务后,经过反复研究、论证,认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴,因车间没有加工修复大型工件的相关经验,也没有有相关经历的员工,都没有把握修复,不敢试加工。再加上那台老式机床,多年没有维护保养,考虑精度也会达不到要求。我多次跟车间技术工人交流,解释公司要求,并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解,在各方的共同努力下,终于成功将齿轮轴修复,外协维修单位都赞口说:“这是佳通公司其它厂家都没有办法办到事,你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工,为厂里节约了维修成本,缩短了维修时间。

    5、工作认真仔细、吃苦耐劳,坚持原则不计个人得失

    在过去的一年里,感谢公司领导的支持理解,无论是在施工监理过程中,还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中,我都做到认真仔细,坚持原则,严格按照规范和要求进行。如:叉车配件的验收,下面反映仓库配件验收工作,一直是走过场,有时看都没有看,见单就照签,直接送到现场安装。我接管配件验收工作后,每样零配件都按相关要求,认真验收每个项目。在得不到理解的情况下,坚持原则,做不懈的解释工作:设备配件质量的好坏,不能用简单的价格和使用寿命直接 地比较,一是维修频率增多,增加了人工成本,增加了停机时间;二是使相关件提前损坏,如:用了不合格的空气滤芯,因它的过滤只有正品的十分之一左右,而使相关的气缸、活塞、活环等提前损坏;用了不合的液压油、机油等,使相关的液压缸、密封件、连杆瓦等提前损坏,甚至于一个不合格的零配件尺寸公差不符合要求,会将相连接的其它零配件拉变形、拉裂;三是使整机性能下降,或使机架、机体永久变形不能修复,使车辆提前报废等。

    在监理外协项目过程中,亲力亲为,认真负责,不论是负压通风工厂房顶,还是碳黑库地下室,或是五号路e库,都持天天巡查,对每个关键工序严格把关,发现问题即立要求返工,并向相关主管及时沟通、汇报,使整个施工过程完全处于受控状态,使每个工程项目都能顺利验收。

    6、小结

    在佳通的一年,使我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。要使工程施工,技术和质检工作能贯穿始终,还须在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性;不断在现场检查、监督中随时发现问题,解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

    XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结二

    大学两年即将结束, 学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

    为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习

    一、单位介绍

    xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额亿元,负债总额亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

    企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于XX年通过ISO9001国际质量体系认证。

    二、实习目的

    毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

    三、实习内容

    在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

    来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

    接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

    比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

    车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。

    车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

    四、实习收获

    通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

    数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

    车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

    在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西。

    在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

    胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

    齿轮零件加工工艺:

    粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

    最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我们大家都兴奋不易。

    在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

    在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。

    实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

    XX年cnc技术员工作总结范文三篇_数控技术员工作总结三

    XX年的工作即将结束,我现将今年的工作做出总结。

    我从XX年3月2日进公司,在将近一个月的车间实习后,我被派往上海fastcam公司接受钢板套料培训,在三天的培训后,我以优秀的成绩通过考核。

    回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作,并快速上手,为公司创造价值。

    工作内容:

    第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括:配重:qy8b,qy12b,qy16,qy20b,qy20,qy25,qy50,quy260,quy300正面吊等,驾驶室(操纵室):
    s16d,s25e,s25k, qy25(支架)等等,机棚:qay110,qay180,qay220,qay260,qay300,qay400等。另外还有泵罩,特机零件,电瓶箱,工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要,合理的分配到小池等离子切割机,中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。

    第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据erp中的仓库清单,对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解,对管夹注塑件进行称量,对螺栓的长度和直径进行测量,并将这些数据记录并整理为管夹的定额。

    在随后的erp中建立管夹的名称规范化和bom(物料清单)建立的工作中,我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理,并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。

    在近日公司引进了钢管相贯线切割机后,我正在研究相应软件的使用和编程方法,保证生产。

    工作经验

    关于编程的前期工作及编程后的过程控制。

    第一:严格校验图纸尺寸,避免实际尺寸与标注尺寸不符合。

    第二:检验图形是否存在不闭合,断线,重线的情况,是否有孤立点,是否存在块等等。

    第三:切割程序名称规范化,目的是为了程序系统化,便于检索,同时方便操作工使用避免用错机床和板材。

    第四:为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据,同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材,钢板边距,排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列,便于操作工辨别。

    第五:对程序进行了符合最新图纸的跟踪,只要图纸进行了任何更改,我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序进行重新套料编程。对某些正在进行更改的图纸,我都提醒车间暂时停止切割。

    编程中遵循切的省,切的快,切的好的三原则加上零件按台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的,我在编程时做到以下几点:

    第一:钢板下料切割的首要目的就是尽可能的提高钢板利用率,即多出零件,少出废料。这样能多创造效益,同时节约成本。

    在保证所切零件的数量比例合理的情况下,我将需要排料的每组零件都进行数次甚至数十次的套料排版,直至找到最合理最节省的方案。

    同时:在保证切割质量符合生产工艺要求的情况下,对某些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法能生产更多的零件,提高效益。以qy25k_03ⅱ-2a前支架(t6)零件的生产为例,普通排料方法的利用率最高为75%,我采用共边切割后,利用率提高到81%,这样每切一张1800x8000x6的钢板,则节省公斤的钢板,这些钢板成为零件为企业创造价值,而不是成为边角料计入成本.第二:对于小零件比较多的情况,我使用两两连割的方式进行编程,这样可以使穿孔数量减少一半,延长枪头使用寿命。

    第三:为了便于下料车间根据需要安排生产,我对涉及小零件的一些程序编制了不同的版

    本,这样如果需要切割小零件时可以调用套入了小零件的程序:如果不需要切割小零件或者生产进度比较紧的情况下,可以使用只套入了主要零件的程序。

    第四:合理使用编程对称,既使用在cad里将零件进行镜像的方法使比较小的余料(边脚料)合并为大的余料,可再次利用。

    第五:工作中我注意将自己的套料思想传送到生产车间,以有助于生产。由于qy8b配重和quy300配重生产所用的钢板是由重型厂供应的,我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中,我在所用钢板尚未购入的情况下,对零件进行细致排版,发现使用1000xXX的2mm厚钢板会产生非常大的浪费,所生产的零件也不成比例,而如果采用1250x2500的2mm厚钢板则利用率较高且比例符合图纸要求,我及时将此情况通知下料分厂厂长。

    教训及问题的解决

    第一:接手编程工作时,由于经验不足加之零件很多,发生过一次将6mm的零件套入8mm厚板中的错误。

    第二:在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题,并解决了在共边时出现的无f值报警问题。

    第三, 编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件.对于这种情况,我尽量将零件向版材开始方向排紧,在尾部留出15mm-20mm的板材。或者将小零件放在尾部,这样避免大零件被割废。

    第四:我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工编写的代码来实现自动切割,这样操作工无须重新定零点,既减轻了操作工劳动强度,并避免切割出错。如s25e的底板。

    第五,在使用nc-nc的编程时,既先编制出一个或若干小程序,然后用小程序组合为 为一个整体程序时会出现f值变为2位数的情况,此时需要手工改动代码,全部改为四位数,如f30改为f3000。

    明年工作展望

    以上是我对近一年的工作所作的总结,如有不妥之处,敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点,请领导指正。即将到来的新的一年中,我将继续以高度的工作热情,好下料编程员的工作,并完成领导交付的其他工作,为公司创造效益,并实现自己的价值。

    数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(computerized Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC数控实训室,很少再用NC这个概念了。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;
    19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;
    1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。现在,数控技术也叫计算机数控技术(CNC,computerized Numerical Control),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

    CNC加工总结

    1.刚开机时要进行三轴原点复归,检查机器的导轨油、主轴液压油等是否充足。不充足要及时的加油。

    2.加工工件的尺寸要跟图纸对应好,哪怕只有小小的差距也得去请示上面的管理或编程。

    3.在加工过程中程序断了那么改程序的时候也是容易出错的,一定要及时的检查。

    4.在加工中需要换刀的要打单节的同时将XYZ轴要归零。假如是在换刀后不影响加工的深度的话直接将刀具用手轮摇到XYZ轴之后进行加工。如果在换刀后可能会影响加工的深度的话得重新对刀再将三轴摇到零位进行加工。这步操作对生手来说还是挺复杂的,但这是加工中一个必须掌握的技能。

    5.每个程序的运行我们必须要对刀。忘记对刀是一项危险操作,轻者致残,重者丧命,机毁人亡。因此,我们要牢记对刀这步操作。

    6.很多时候我们会因为G60里有数没归零而产生了工件的报废。在加工中用到G60里的时候,我们用完后要及时的改过来。如果后面的操作没去及时看到,那么后面做的工件都将是不良品。

    7.对刀的方法:一般的时候我们会选择用一个十毫米的销钉作为我们平时对刀的工具。另一种是做一些没有什么精度的东西为了方便起见,我们会采取刀直接对工件表面的方法。前者的操作方法是用手轮将刀具摇至离工件表面一定距离且低于一十毫米销钉的距离的同时将销钉放在工件表面,并且将手轮慢慢的往上摇,在摇到十毫米销钉刚好能从刀具的底部穿过的时候即为对刀成功。《注:此对刀虽是最为准确的,但离工件还差一十毫米销钉的距离。故后续加工得用到G60单向偏移里的Z轴。在G60Z轴里输入-10.那么工作的零位就刚好在工件的表面了。》这两种方法对刀混合用时如不细心,是最容易发生撞机事故的。因为对刀的零位都不一样,G60里有-10.时候采取直接对工件表面的方法就会撞机。因此,在选取的对刀的方法的时候要谨慎G60里Z轴的数值。

    8.一般加工的范本主要有精度的就是销孔、导柱孔、镶件槽、键槽等等。⑴做销孔时加工方法是:用十毫米的销孔举例,我们会先用9.0的钻头打底孔,然后用9.8的钻头扩孔,然后用十毫米的铰刀绞孔。但在这我们要注意的是当我们钻9.8钻头时候我们应该用十毫米的销钉在销孔上试试,我们不能肯定9.8钻头钻出来的孔一定就是9.8的,会有一定的误差的,假如试出十毫米的销钉不能放进去的时候我们再继续后面的钻孔程序。钻完后用铰刀的时候也得注意,铰刀绞第一个孔的时候我们也得用十毫米的销钉进行试孔,当发现十毫米销钉能刚好紧配的时候再走后面的程序。⑵导柱孔:导柱孔是比较精确的,我们做的时候也得要小心。做导柱孔的时候也我们可能会用钻铣刀先铣出一个底孔的,这时候我们也得用卡尺测孔的大小,不能出现还没开始镗孔的时候孔就大了的现象。没问题之后我们就上镗刀。《注:用镗刀也是得注意的,镗刀要进行两次对刀,要对工件面和要镗的孔侧壁。》镗孔的时候我们要进行试刀,一般试刀五个毫米,试好刀了之后我们用内径千分去去测量,要看孔的实际尺寸和我们要镗孔的大小进行对比,然后再去调镗刀的刻度,直到刚好达到图纸上的镗孔大小要求。

    9.在加工中容易断刀的地方:这个是操机者的经验得出来的,初学者可能不会考虑到这些方面,既然是经验那么我们就应该牢记,加工中遇到类似的地方就得引起自己的注意。⑴一般我们在铣落料槽的时候如果不注意是很容易断刀的,在快铣穿的时候如果我们不及时的把中间未铣到的地方敲掉就会把刀卡断。既然有经验当然我们也可以避免的,但要看好程序。因为有的时候程序铣的地方多而且深度也不一样的时候要看好情况使用。如果都是铣落料的时候,我们可以采取底面对刀的方法,然后再G60里输入程序要铣的深度,那样就不会卡断刀。⑵在加工中没注意图纸上的加工内容,我们码模的地方刚好有加工的地方时也会造成我们断刀或撞机。⑶没对刀进行加工而造成断刀。

    10.在进行精加工的时候,我们一定要记得去测刀摆。 11.在加工的时候我们也得熟悉每个模板的材质,一般有A

    3、45#、CR

    12、CR12mov、skd

    11、s45c、SLD、P20等一些材质。我们要熟悉这些材质的硬度来进行加工,不同材质要不同的处理。

    12.要记得一些常用的指令,比如我们在加工中要知道G81,G73,G83的灵活运用。

    13.刀库在做五金模具来说是用的比较少的,但一般的CNC都是配了刀库的。要是编程的没注意后处理的时候一般都会出现换刀指令的,在这时候对一般没用过刀库的操机来说是比较伤脑筋的事。一般自动换刀的指令出现TnM6 :Tn指的是多少刀号,M6是自动换刀指令。以为五金模具是不需要用到刀库的,出现这样的现象的时候,我们会用到M84这个指令。

    14.常用指令:M00程序停止

    M01选择性停止

    M19主轴定位

    M30程序终了并回至开始位置

    M73 Y轴镜像OFF

    M74 Y轴镜像ON

    M75 X轴镜像OFF

    M76 X轴镜像ON

    M95程序镜像功能ON

    M94程序镜像功能OFF

    M96刀具圆弧转角模式

    M97刀具交角转角模式

    M98子程序呼叫

    M99子程序结束

    15.关于刀具大小偏移问题:在加工中未找到合理的刀具时候我们可以自行解决的情况下进行偏移的话不影响加工的话我们可以采取在G60里偏移的方法。偏移量为:(理论刀具大小-实际刀具的大小)÷2=偏移量 。我们要结合实际的加工确定偏移的方向。

    16.G41和G42的运用:近段时间再去仔细思考刀补这一块的问题。

    17.2011-3-22晚上犯了一个很大的错误,对我们工作了三年的人来说是不允许的错误。我们可能平时的时候修模的时候一般都是去找销钉孔分中的,但我们也得看好编程的给的分中的地方。就是因为编程的把分中的地方写的太模糊了,以为是分销钉的,而程式是分一个冲孔的,程式跑错了伤了脱料板的刀口。

    关于操机工在加工时的几点建议

    每件产品在动刀加工之前,要做好几个方面的准备:图纸、工艺、程序、工装、刀具、量具、以及机床能否达到加工零件精度的要求。

    图纸方面:图纸是人与工件交流的唯一途径,就像人与人之间的交流。不会说话怎么交流,图纸就像语言,要我们融汇贯通,把它吃透,千万不能带着疑问去加工产品。例如在加工一个精度比较高的槽时,图纸上的尺寸你没有找到,而程序又有了,你按照程序加工完了,连自已本人都不知道加工出来的产品是好还是坏,更别谈自检了。因为尺寸没有看到,所以我们一定要养成一个习惯,先看清图纸,不要盲目动刀,有疑问先问清楚。

    工艺方面:我们应该把握一个方向:先粗后精,先主后次,先面后孔,刀具集中。当然由于工厂的这么一个现状,好多单件以及少量产品是没有工艺,可能程序和刀具在现场加工中也存在一些或多或少的小问题。这就要求我们要敢想,敢于突破创新,使整个加工工艺更方便,更快捷。

    程序方面:我个人认为,用程序快的决不用手摇,用手摇快的决不用程序,用效率说话。加工过程中程序的使用最大程度的减少走空刀,例:龙门在加工住友顶底板时,相融800距离各有四个孔,程序给的是先钻完左边两个孔,再钻右边两个孔,然后又回到左边钻两个孔,再钻右边两个孔完成。这样无谓的空跑就是浪费时间。

    刀具方面:刀具要合理使用,对厂里现有的刀具要有一些了解,把合适的刀具用到合适的工件上,以发挥其最大效率。例:63R8粗铣刀,100R8铣刀,160粗铣刀,200粗铣刀铣面,它们要怎样发挥效率,就要看我们操作工是不是合理的把它运用上了。前面工艺方面也说过刀具集中,刀具尽量避免重复上下主轴,减少浪费。例:有的人在加工一个面上的M8,M10,M20孔时,一把中心钻要上下三次点孔,为什么一下子把所有孔都点完呢?而且前面的钻头加工完后,可以用后面大的钻头顺便倒个角。在程序加工自动的时候,我们应该清楚我们下一把刀是什么,用在什么地方,提前准备好。而不是加工完后,把机床停在那再去找刀具。这样效率就从我们身边一点点的溜走了。

    量具方面:在加工产品之前,看完图纸后,我们就应该把所有需要的量具提前准备好,而不是在加工过程中加工到需要测量时再去借。

    机床方面:我们应该对自已操作的机床有一个充分的了解。例如:机床正反间隙,各个轴重复定位,镗铣回转中心,工作台每转90°相差多少? ① 我们在精加工孔时,特别是两个孔距精度要求比较高的时候,一定要消除机床丝杆的正反间隙,以保证加工产品的质量。

    ② 在精镗孔时,我们要注意试镗,试镗不超过5㎜,但还要注意一点,精镗孔的大小跟留余量的多少有直接的关系。留1㎜精镗跟留0.2㎜精镗,孔的大小就不一样,本来精镗孔的尺寸公差就小,加工过程中就难免出现尺寸超差。

    ③ 加工过程中各切前参数进给的设定应该根据产品的硬度来决定,合理运用。例:在加工注塑机三大板时,由于材料易加工,在加工大平面100多个螺纹孔时,有的钻孔进给打80,有的打250。攻丝有的打S100,F300,有的打S250,F750那么多孔,大家算算可以节约多少时间;
    同样是操作工做得快的有时比做得慢的效率要高出来两三倍,有些就出在这方面。但也不要盲目的加快,而不顾及机床和刀具自身所能承受的范围,要合理运用。

    ④ 在加工孔距要求高的工件时,有些操作工老是抱怨机床精度不行,老是在变,不稳定。例如:
    4个φ12销子孔中心孔的尺寸有±0.2㎜的公差,老是出现超差现象。我们操作工就说机床不行,在精镗孔完成后,重新定了一下坐标,跟机床坐标差了0.1㎜-0.2㎜,这就是我们的疏忽。如果每次在精镗孔完成后再重新定一下中心,这个问题不 就迎仞而解了吗

    说到一个人做人的事上来,举一个亲眼见到的例子:一个搬运工将一个大型工件吊在中转车上推了半天也推不动,有个操作工在旁边看了一下,转身就走了,这说明一个什么问题,一点团队意识都没有,或者可以说这个人品质有点问题,高抬一下贵手会死人。我们大家在一个公司,在一个车间,是一个团队,应该配合,互相帮助,谁没有困难的时候,谁没有要人帮的时候,形成一种良性的氛围。

    我们操作工要对自身有一个准确的定位,如果我是一个高手,我应该拿一个什么样的质量,速度给别人看。如果我是一个水平比较低的,我应该怎样提高自己多学习,给自己定一个目标。

    做人可以轻松但不要放松 做人可以放松但不要放纵

    个人简介:xxx,男,xxxx年xx月出生,汉族,中专,xx乡农民技术员

    主要事迹:xxx同志是xx市xx区xx乡一名技术精湛、经验丰富的农民技术员,范文之工作报告:cnc技术员工作报告。从1965年开始,他率先承包起村集体果园,带领广大农民发展果树生产。历经40个春秋,现自家果园面积已发展到100亩,全乡果园面积已达到6000亩,成为了全市远近闻名的果树大王,技术能手。

    一、吃尽辛苦,换取今日丰硕的成果

    任何成绩的取得都不是偶然的,对于xxx而言,也同样如此。在他从事果树生产的漫长岁月里,xxx带领家人,起早贪黑忙碌在果园里,剪枝、施肥、打药,春夏秋三季和果园捆绑在一起。多产果是xxx一直追求的目标。为了心中这个目标,他付出了常人所未付出的艰辛和努力。在果树生产关键时期,他几乎与他的果树“形影不离”。由于长时间的风吹日晒,他的手皲裂出血了,他不叫痛;他的腰直不起来了,他也不叫累。记的有一次,在给果树剪枝时,由本资料权属文秘资源网查看更多文秘资源网资料于长时间超附荷劳作,一不留心,手被剪刀划成了大口子,鲜血直流。他的家人看在眼里、痛在心里。忙劝他快去村卫生所好好消毒、上药包扎上。而他却若无其事地说:“我没那么娇惯,一点小伤,没事的”。草草包扎后,继续干他的活儿。用他的话说:“节气不等人,不能因人为因素而使果树减产!”现在苦尽甘来,xxx家的果园面积已发展到100多亩,果树品种达60多种,年产量达10万斤以上,年产值达15万元以上。

    二、学科技、用科技,促发展

    在果树生产管理过程中,xxx十分注重果树生产管理知识的学习。不管平时干活再苦、再累,他总要挤出时间到市内大书店买回果树生产适用的书籍,仔细研读。并主动积极参加市、区、乡举办的果树培训班,向老师虚心求教,与周围同志诚恳交流经验,这在无形中使他在果树生产管理的水平有了很大的提高。现xxx 家各类果树方面的书籍已达上百本,他本人参加过各类培训班100余次。学科技的目的就是在于用好科技,为生产服务。每年早春,他对果园内不同品种合理剪枝,按无公害操作标准,大量施用腐熟农家肥,平衡施用n、p、k肥,应用低残留农药及时防治病虫害。在他的精心管理下,他家产出的果无农药残留、口感好,深受广大消费者欢迎和喜爱。

    三、抓住果树品种改良的关键,加快了全乡果树品种改良的步伐

    早期,xx乡各村的老果园品种主要是以大秋、海棠、黄太平和香水梨等品种为主。针对这些果树老化、品种单

    一、病虫害较多、果品口感不好等现状,从94 年起,xxx同志自费到吉林果树科研所、辽宁果树科研所、xx市果树科研所拜师取经,先后引进了大梨、大磁梨、苹果梨、南果梨、龙冠、奎平

    1、2号、红提、黑提等56个品种,在自家果园里进行试验栽培。经过几年的认真钻研、反复研究,苦心经营xxx同志逐步淘汰了自家果园的老品种,嫁接、换头并新栽了 1

    23、奎平

    1、2号、新梨3号、南果梨、大慈梨、提子葡萄等优质新品种,并逐步向周边果农推广。目前,这些果树新品种在xx乡的栽培面积达已5000多亩,极大地推进了xx乡果树改良的进程。

    四、自己富了不算富,带动乡亲们富了才算真正富

    xxx同志致富不忘众乡亲。多年来,他利用自己在实践中积累的果树生产管理经验,默默无闻地为xx乡广大果农无偿服务。在农闲时节,他召集果农到自家果园中进行现场传授经验,进行技术培训,向他们讲解果树的新品种、新技术,还把自己多年引进试验成功的十几个果树品种无偿向广大种植户推广、传授。全乡各村果树种植户只要遇到技术上的难题,都会向他求教,他总是有求必应,积极帮助解决。许传敏是xx乡又一果树生产大户,他家的果树面积现有50多亩。多年,由于技术不通、管理落后,使得果树产量一直不高,去年他愁眉苦脸地找到xxx,xxx二话没话,亲临许传敏家果园现场观看、查找原因,最终他发现许家的果树是由于施肥不到位,才导致果树营养不良,生长后劲不足。加之病虫害的防治不到位,致使产量低下。症结找到了,他又教会许传敏如何改变现状走出困境的方法。现在,许传敏家果树产量比原先年增产2000公斤,年收入增加了2000元。在xxx这个技术能手的带动下,周围邻里30户也从事了果树生产,使全乡 100多户果农迈上了致富路。

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