工业工程实习报告(同名5199)_
时间：2020-07-22 12:51:26 来源：天一资源网 本文已影响 人 
HＹPＥRＬIＮＫ 3.１实习内容 ＰAGＥREF _Toc3229４３627 \ｈ 4
HYPERＬINＫ \ｌ "＿Toc322943６28" 3．2实习过程? PＡGEREＦ _Toc322９４3６2８ ＼ｈ 4
HYＰEＲLINK \ｌ "_Toc3２２9４362９" ４ 实习的总结与体会 ３２２943629 \h ８
１ 实习目的本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是主要进入企业的生产一线,参与到企业的日常生产和管理中,加深和巩固在课堂上学习的内容,并付诸于实践。
１.通过对实习单位的全面了解,跟班参加车间生产，熟悉实习单位的生产工艺流程及生产管理的相关内容;
2.学习管理人员的管理经验和技巧,学习它们优秀的品质。
在实习过程中,应特别加强自我独立分析问题、提出建议和解决问题的能力,理论联系实际的能力,注意发挥学生的主动性和创造性,牢固树立尊重的科学态度。
2 实习单位及岗位介绍
2.1实习单位天润机械简介
始建于1999年，是由天孚建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于美丽的郓城东部经济开发区,占地面积8万平方米，建筑面积1500０平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。
公司现有员工160余人,中、高级专业技术50余人,技术力量雄厚、生产能力强，设备均为新购设备,设备投资共１０00余万元，设备有进口高精度、大工作台面CNC加工中心６台,CMＭ三坐标测量仪1台,大型数控车床(sｋ５0p/hｋ６３)10台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于200１年５月通过ISＯ９00１:国际质量管理体系认证。
天润机械是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力，主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关重要的意义，非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平和管理的水平。主要加工箱体类零件和轴类零件,我学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。
2.2实习岗位的介绍
在实习的第一周观察机械加工车间的操作,并对整个企业有一个全面的了解。从第二周开始,便开始了安装组配车间的实习,当决定毕业论文的题目是有关于供应商的相关问题之后，我便上午参加安装组配车间的操作，下午进入采购室和计划室进行资料的收集工作。一开始的时候的资料整理并不是特别的顺利，因为这是一个中型的机械企业,管理的水平并不是特别的高,对于供应商的管理业不像教材要求的那样很有条理，同一原材料的供应商的资料管理并不系统，采购的过程说明的比较模糊。对我资料的收集增加了一定的难度。
3 实习内容及过程
３.1实习内容
?实习安排：实习时间跨度三个星期(2０１２－2-1５——2012-3－8) ，实习安排如下：
?２01２-２－15——20１2－2-24 机械加工车间操作
?２01２-2-25——2012－3－８ 安装组配车间操作
2012-3-9——201２-3-10
3.２实习过程
安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。机加工实习的第一天我就和其他十名实习生通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。因为一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上，机加工实习目的有两个:一是确保人身安全,设备安全；二是获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机，以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机，手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是：安全为主。?
为了给我们更全面的安全指导，公司给我们两套安全操作的规程。
一套是普通车床操作注意事项:1、实习习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。２、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。3、车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。８、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车，报告指导师傅。９、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。10、工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油,关闭车床电源。
另外一套是数控铣床安全操作规程：１、进入车间实习时,要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mｐ3等。３、各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后，才可正常使用。5、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师。６、除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。７、工作完后,应切断电源，清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。
第二节课我们实习生分成了两组,我分到了车床那组，老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
工厂师傅会对我做的工件打分,使我对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我的质量意识观念有一定作用。
接下来的实习中，了解了本公司机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
第三天的时候主要开始了解机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求，这就和我在学校学习的质量管理结合起来了，我发现在实践中本来可以大量应用于实践的质量控制的技术子啊现实中并没有太多的应用。
第四天的时候在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。这个科技时代中，高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。
在车间实习的基础上，进入有采购科实习,从整个公司的角度去观察，主要理解并掌握生产计划的编制与控制,设施规划(厂址选择与设施布置）的步骤与内容,物流管理与控制,质量管理与控制的方法,管理方法的应用等方面的实际知识，开始锻炼自己实际处理问题的能力。
在实习的科室实习一段时间后，开始联系所学的知识,结合实习单位的生产实际，分析研究实习单位的管理中存在的问题,进一步加强分析实际问题的能力。最近的实习注意到看板管理在企业中也有一定的应用，企业在生产车间运用看板生产方式。看板管理是为了达到准时生产方式（JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Ｐuｌl）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息:“何物，何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运”。
通过看板管理，员工就知道一个产品是从哪一个环节来又要到哪一个环节去，什么时间来，什么时间去,知道自己对以后的任务做到心中有数。这样的信息还为一些有心人提供了思考的可能；突破自己的工作环节,有机会看到更大范围的工作;有机会了解到其他一些岗位的工作。这样就为这些人成为管理者提供了条件,使得公司对基层管理者的选拔有了更大的选择空间和范围。基于这样的选择标准，基层管理者将创造出和被管理者的更加融洽的关系，因为他就刚刚来自于那个岗位、那个工序、那个车间。
确定好毕业设计的大体方向之后,开始为毕业论文收集确切的资料，实测必要的数据，初步酝酿毕业论文的题目及研究的大体内容。
在经过一段时间的学习后，和毕业设计的指导老师联系,结合指导教师的要求开始准备毕业论文,结合课题的需要，进行必要的现场调研或实测,收集课题的有关专题资料。
4 实习的总结与体会
历时将近三周的实习结束，该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向．
?在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化
?当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。?纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握．
“千里之行,始于足下”,这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
?本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
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