通风防排烟监理工程细则
时间：2020-11-24 22:11:09 来源：天一资源网 本文已影响 人 
通风防排烟工程监理细则 1.工程概况 北岸长滩工程位于深圳市南山区。东靠沙河西路，南靠滨海大道。本工程总建筑面积约44307.43平方米，其中地下室约9555.46平方米。地下室两层为车库、设备用房及平战结合的人防地下室掩蔽体。地上有两栋31层、两栋32层住宅楼，屋面设有人防报警室（仅第四栋有）、电梯机房和消防水箱间等。本工程通风防排烟专业主要系统如下：
1.1 通风系统 1.1.1.地下一、二层车库分别设有机械排风兼排烟系统，地下一层利用车道自然补风，地下二层设有机械进风兼补风系统。
1.1.2.地下一层柴油发电机房设有机械排风兼火灾后排气系统，利用风井自然通风，选用防爆轴流风机。排烟风机进风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，环境温度恢复正常时防火阀自动开启，进行事故排风。柴油发电机房设有噪声及烟气净化处理装置。
1.1.3.地下一层变配电室设有机械排风兼火灾后排废气系统，机械进风兼补风系统。风机的出风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机，气体灭火后送、排风机自动开启，通风换气排除火灾废气。
1.1.4.地下二层水泵房设有机械进排风系统。
1.1.5.屋顶电梯机房及消防电梯机房设有机械排风系统。
1.1.6.送、排风口均采用单层百叶。。
1.2 防排烟系统 1.2.1.通风系统送排风管道的下列部位，均设防火阀（平时常开，70℃关闭） (1)穿越防火分区的隔断处；
(2)竖风道与各层水平支风管的连接处。
1.2.2.每栋住宅塔楼剪刀防烟楼梯间均采用自然排烟方式。每五层内可开启外窗面积大于2 m2。
1.2.3.1、4栋住宅塔楼合用前室采用自然排烟方式，可开启外窗面积大于3 m2。
1.2.4.每栋住宅地下室（包括地下一层、地下二层）合用前室采用加压送风防烟，每层设置1个单层百叶送风口，当发生火灾报警时，立即开启加压送风机送风防烟。
1.2.5.每栋住宅地下室（包括地下一层、地下二层）防烟楼梯间采用加压送风防烟。每层设置1个自垂式百叶送风口，当发生火灾报警时，即开启加压送风机送风防烟。
1.2.6.地下室车库设与平时通风相结合的排烟方式。平时排风，当发生火灾时切换为排烟。每个排烟分区面积不大于2000 m2。地下一层利用车道自然补风，地下二层设机械补风。
1.2.7.排烟风机的吸入口装排烟防火阀，当排烟温度达280℃时，排烟防火阀自动关闭,并连锁控制风机停止运行。
1.2.8.所有防排烟系统均需设就地和消防中心手/自二动，并有启、停显示。运行记录定时在中央控制室打印，并记录所有事故及故障。
1.3 人防地下室战时通风系统 1.3.1.人防地下室战时设置：清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。
1.3.2.滤毒通风时，所有的排风均为超压排气，本防空地下室防护单元的室内应保持30-50Pa的超压，战时在防化值班室内设置测压装置一套，滤毒室内滤毒器前后均设测压管，其连接管路上设置洗消取样管。
1.3.3.清洁式通风设机械排风系统。
2. 组织架构 见监理规划。
3. 监理目标 3.1 质量控制目标 确保通风防排烟工程按计划完成，使施工管理达到规范化、标准化，做到安全文明施工，争取获得深圳市优质工程。
3.2 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标，作好施工组织设计和进度计划审核，确保承包商按要求加强进度控制，设立阶段进度目标进行考核。做好工期索赔及反索赔的工作，确保该工程按合同工期竣工。
3.3 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标，积极采用先进工艺和材料，确保技术先进；
严格控制经济技术签证，控制预算外费用的支出。
3.4 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系，督促总包及分包施工单位做好安全文明工作，杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平，确保工程达到深圳市文明工地标准。
4. 监理依据 4.1 通风防排烟工程施工合同 4.2 通风防排烟工程施工图纸 4.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 4.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 4.5 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88 4.6 《建筑给排水及采暖与卫生工程施工验收规范》GB50242—2002 5. 监理工作重点 通风防排烟工程常见质量问题及对策如下：
序号 分部分项 影响质量的因素 主要对策 1 风管及部件制作工程 风管及配件尺寸有偏差 1.风管下料准确。
2.管件放样准确。
风管与法兰翻边连接不 到位 1.风管下料时，控制原材料（板材）尺寸。
2.管件放样准确，监理工程师论坛翻边保证6-9mm。
风管制作存在孔洞 1.矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。
2.孔洞用密封胶封堵。
风口外表面不平整 1.控制外表装饰面光滑平整。
风阀调节效果差 1.风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠。
2.应标明风阀的启闭方向及调节角度。
2 风管及部件安装工程 风管及部件粘有污物 1.安装前清除内外表面杂物及污物，保持清洁。
风管扭曲 1.控制法兰连接时平整。
2.控制吊装方法,不使风管发生变形。
防火阀安装不当 1.保证易熔件迎气流方向。
2.安装后应做动作试验，保证启闭灵活、动作可靠。
3 预埋,预留孔洞 偏差 1.做好隐蔽前的检查。
2.预埋件及模板的固定。
4 通风机安装工程 风机振动 1.保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。
2.保证皮带轮轴线平行。
3.保证基础灌浆质量,地脚螺栓紧固。
5 油漆工程 漆膜脱落 1.喷涂底漆前清除表面的灰尘、污垢与锈斑。
2.对基础表面加强处理。
3.保证油漆的稀释不要过度。
4.保证漆干燥。
5.保证漆质良好。
6.保证漆膜均匀，无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。
6 防排烟工程 土建风道漏风大 防排烟风口安装偏差 1.保证土建风道内壁抹光，缝隙封堵密实。
2.按设计位置和标高准确定位。
6． 通风防排烟安装工程 6.1 材料、设备要求 6.1.1 镀锌钢板 6.1.1.1 所使用材料、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
6.1.1.2 制作风管及配件的钢板应平整，镀锌层均匀，厚度应符合下表的规定。
6.1.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、起泡、麻点、脱落及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
6.1.1.4 镀锌钢板厚度及平面尺寸应检查，是否符合材料标准要求。
6.1.2 风机 6.1.2.1 通风防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.1.2.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐全，符合设计要求，有无缺陷等情况。
6.1.2.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
6.2 施工要求 6.2.1 风管制作 6.2.1.1 镀锌钢板风管 l 检查风管尺寸是否按标准制作，拼接咬口缝应紧密，咬口应有足够的强度。
l 风管法兰规格是否与风管配合，法兰用料是否符合规定，见下表：
矩形法兰用料规格 矩形风管边长（mm） 法兰用料规格（mm） ≤630 Ｌ25×3 670～1250 Ｌ30×4 1320～2500 Ｌ40×4 3000～4000 Ｌ50×5 l 检查螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
l 法兰表面应平整，焊接牢固。
6.2.2 风管安装 6.2.2.1 在土建施工过程中，严格按图纸做好预留孔的预留，并做好隐蔽前的验收。
6.2.2.2 检查风管的安装平面位置及标高，必须符合设计要求，风管安装必须牢固，不得使风管产生变形和损坏，另沿墙敷设的风管，应保证有足够的操作空间，距墙间距不少于150mm。
6.2.2.3 支吊托架 l 支吊托架间距应符合规范要求，保温风管的支吊托架间距适当缩减。
l 悬吊风管应在适当位置设置固定点,或每隔一个单吊架,设置一个双吊架。
l 支吊托架应牢固焊缝饱满, 与风管的接触面应平整,吊杆应垂直。
6.2.2.4 法兰垫料厚度宜为3~5mm,检查接口垫料密实情况。
6.2.2.5 风管安装 l 按设计坡度安装管道。
l 风管穿出屋面应设防雨防漏措施,见附图：
风管出屋面防雨防漏措施 l 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架,风管穿墙处应设防摆动支架。
l 风管穿过楼板及屋面处应设井圈或钢质套管,套管应高于地坪40mm,下部与楼板相平。
6.2.3 部件安装 6.2.3.1 风口安装 l 百叶式风口必须嵌入风管内,并与风管或木框连接,侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀压紧。
6.2.3.2 阀门安装 l 阀门的安装位置应必须按设计布置，在实际安装过程中，阀门安装应便于操作维修。
l 检查防火阀安装在过墙上，是否按规范设置套管，另检查防火阀是否单独设置支架固定。
6.2.4 风机安装工程 6.2.4.1 风机基础 l 风机安装前应对风机、电动机的钢筋砼基础进行检查，基础的坐标、标高，预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求，检查地脚螺栓的规格是否与风机相匹配。
l 用型钢制作的风机减震支座检查支座平整度，螺栓孔直径是否与风机电机匹配（注意栓孔不得用气割开孔） 6.2.4.2 风机安装 l 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
l 整体安装风机吊装时直接放在基础上，用垫铁找平、找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
l 风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5MM厚的橡胶板，找平找正后固定。
l 风机安装在有减震器机座上时，地面要平整各组减震器承受的荷载应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
l 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安装装置。
l 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场情况允许情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍.l 风机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于2小时.运转后,再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象,做好记录.6.2.5 竣工验收 6.2.5.1 通风防排烟工程安装完工后，应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转，合格后即应验收。
6.2.5.2 工程验收应具备下列资料：
l 设备开箱检查记录；
l 基础复验记录；
l 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或实验资料；
l 系统漏光试验记录；
l 设备安装重要工序施工记录；
l 试运转记录；
l 设计修改通知单、竣工图有关资料。
7. 工作流程 7.1 工作流程图 开始 图纸会审及技术交底 检查开工条件 （流程说明7.2.1） 场地移交 （流程说明7.2.2） 施工安装监理控制 （流程说明7.2.3） 安装调试测试(流程说明7.2.4) 验收，并进行场地移交 结束 7.2 流程说明：
7.2.1 检查开工条件 7.2.1.1 施工合同（附业主批准的工程量清单和预算书） 7.2.1.2 施工组织设计（方案） 7.2.2 场地移交 监理部向承建商发出正式《工程监理配合要求》，并要求其填报《施工组织设计（方案）报审表》，连同施工组织设计（方案）一起报监理部审查。项目总监（代表）安排监理人员进行审查，审查应该按《施工组织设计（方案）审查指引》的规定进行，并做好审查记录。
7.2.3 施工安装监理控制 运用事前、事中、事后控制原则，在通风防排烟工程质量、进度、投资等方面进行控制，协调和解决各方面存在的问题，达到工程要求的各项目标。
7.2.4 安装调试测试 监理部专业监理工程师在安装测试过程中进行跟踪检查、指导，使其达到设计、规范等要求的功能和标准，并形成相应的安装调试测试记录和隐蔽验收工程纪录。
8. 技术要求和质量标准 8.1 质量监控重点 8.1.1 工序检查。
8.1.2 物料检查。
8.2 控制方法 8.2.1 事前控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。
8.2.2 事中控制的主要手段为物料进场验证、工序现场旁站等。
8.2.3 事后控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录等。
9. 进度要求 9.1 计划审核 项目总监（代表）要求承建商报送阶段进度计划。为便于实施，阶段进度计划还要细化到周进度计划。对此，项目总监（代表）均进行审核，并向承建商下达施工进度计划审核意见，其中阶段性计划必须填写《施工进度计划审核意见表》。
9.2 计划执行检查 9.2.1 按照合同要求和审核后的总进度计划、阶段进度计划和月、周进度计划检查实际完成情况，找出偏离计划的原因，解决存在的问题。
9.2.2 项目总监（代表）检查承建商是否按照施工组织设计的承诺，配备人力、机具，如发现不符，应向承建商下达整改通知单。
9.2.3 监理工程师随时检查工程进展情况，指出存在的问题并要求承建商整改。每周监理例会纪要中对存在的问题及整改情况进行记录。
9.2.4 绘制形象进度图表，以便随时掌握进度状况。
10. 投资控制 10.1 工程量初审 10.1.1 认真检查材料设备进场和余料出场的数量并记录在案。
10.1.2 在施工安装调试的过程中，及时认真的记录，确认材料质量并计量。
10.1.3 工程完工后，监理工程师审核已完合格工程量，报业主复核。
10.2 合理化建议 监理工程师可充分发挥专业技能，针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议，经项目总监（代表）审批后，以书面形式呈报业主。
11. 安全控制 11.1 控制手段 对承建商的安全工作进行监督，通过资料审查、现场巡视、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。
11.2 现场管理内容 11.2.1 现场用电线路：检查线路和配电箱是否符合用电规范要求。
11.2.2 现场机械操作：检查机械操作人员是否具有操作证，在施工过程中要按照规程办事，严禁违章作业。现场材料运输及切割，要注意安全。
12. 应形成的监理记录 12.1 承包单位资格报审表 12.2 施工组织设计（方案）报审表及审核意见 12.3 施工进度计划及审核意见 12.4 图纸会审及技术交底记录 12.5 工程开工准备检查报告 12.6 场地/工序移交记录 12.7 工程监理配合要求 12.8 成品、半成品报审表 12.9 完工移交书 12.10 工程验收报告 12.11 工序质量检查台帐 12.12 物料质量检查台帐 12.13 工程监理月报 12.14 工程监理例会纪要 12.15 调试测试记录 12.16 中间验收记录和隐蔽验收记录 通风防排烟专业物料检查一览表 序 号 物 料 名 称 检查方式 检查比例 备注 事前申报样品 事前提交三证 事中抽查检查 事后试验 1 镀锌钢板 √ √ 2 风机 √ √ 3 4 5 6 7 8 通风防排烟专业工序检查一览表 序号 工 序 名 称 检查方式 检查比例（每站） 备注 事前检查方案 事中按比例抽检 事中旁站监理 事后试验检查 1 风管制作 √ √ 10% 2 风管安装 √ √ √ 10% 3 风口、风阀安装 √ √ √ 4 风机安装 √ √ √ 5 6 7 8 9 10
结构是一大亮点！
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